Оболочка из листового металла - это общая структура внешней защиты продукта, которая широко используется в различных областях, таких как электроника, связь, автомобили, транспорт и т. Д. В фактическом производстве очень важными показателями являются защитные характеристики и долговечность оболочки из листового металла. В этой статье будет обсуждаться, как улучшить защитные характеристики и долговечность обработки оболочки из листового металла с точки зрения выбора материала, производственного процесса и обработки поверхности.

Прежде всего, выбор материалов имеет решающее значение для улучшения защитных характеристик и долговечности корпуса из листового металла. При выборе материала оболочки из листового металла следует учитывать следующие аспекты: коррозионную стойкость, прочность и жесткость, теплопроводность и электропроводность. Прежде всего, учитывая, что оболочка долгое время подвергается воздействию различных сред, необходимо, чтобы материал имел хорошую коррозионную стойкость. В настоящее время широко используемые материалы оболочки из листового металла включают алюминиевый сплав, нержавеющую сталь и оцинкованную стальную пластину. Среди них алюминиевый сплав имеет хорошую коррозионную стойкость и легкие преимущества, которые подходят для большинства сценариев применения в помещении; нержавеющая сталь обладает хорошей кислотно-щелочной коррозионной стойкостью, которая подходит для внешних шкафов управления, навигационных знаков и т. д. в суровых условиях; оцинкованная стальная пластина обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для наружного применения.

Во-вторых, производственный процесс также играет важную роль в защитных характеристиках и долговечности корпуса из листового металла. Обработка листового металла в основном включает в себя такие процессы, как резка, штамповка, гибка и сборочная сварка. В процессе резки, штамповки и гибки точность обработки должна контролироваться, чтобы гарантировать точность размера и формы корпуса из листового металла и соответствие требованиям дизайна; в то же время во время процесса сборочной сварки должны быть приняты соответствующие методы сварки, чтобы обеспечить непрерывность и прочность сварки, а также повысить структурную прочность корпуса. Кроме того, для некоторых специальных требований корпуса, таких как водонепроницаемая оболочка, взрывозащищенная оболочка и т. д., должны быть приняты соответствующие процессы и материалы, чтобы гарантировать, что он имеет такие функции, как водонепроницаемый и взрывозащищенный.

После Z обработка поверхности также является важным звеном для улучшения защитных характеристик и долговечности корпуса из листового металла. Обработка поверхности в основном включает в себя распыление, гальванизацию, анодирование и т. Д. Распыление в настоящее время является более распространенным методом обработки поверхности, который может повысить коррозионную стойкость, пылестойкость и водостойкость оболочки из листового металла. Во время процесса распыления следует обратить внимание на выбор подходящих покрытий, таких как устойчивость к атмосферным воздействиям и покрытия с кислотным и щелочным сопротивлением, подходящие для сценариев внешнего применения; антистатические покрытия, подходящие для сценариев внутреннего применения и т. д. Гальваника - это своего рода электрохимический метод для образования металлической пленки на поверхности оболочки из листового металла, который имеет эффект увеличения проводимости и коррозионной стойкости оболочки. Анодирование - это своего рода окисление поверхности алюминиевого сплава в твердую и плотную оксидную пленку, которая имеет эффект повышения твердости и коррозионной стойкости поверхности оболочки.

Подводя итог, можно сказать, что на защитные характеристики и долговечность оболочек из листового металла влияет ряд факторов, включая выбор материала, производственный процесс и обработку поверхности. Правильный подбор подходящих материалов, использование соответствующих процессов и методов обработки поверхности могут эффективно улучшить защитные характеристики и долговечность оболочек из листового металла для удовлетворения потребностей в различных сценариях применения. В то же время в практическом применении также необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и техническое обслуживание в соответствии с конкретными требованиями для продления срока службы оболочек из листового металла.