Этапы обработки деталей обработки листового металла: предварительное испытание продукта, пробное производство по обработке продукта и серийное производство продукта. Во время этапов пробного производства по обработке продукта мы должны своевременно связаться с клиентами и получить соответствующую оценку обработки перед массовым производством.

Технология лазерного сверления является самой ранней практической лазерной технологией в технологии обработки лазерных материалов. Лазерное сверление в мастерских по обработке листового металла обычно использует импульсные лазеры с высокой плотностью энергии и коротким временем, которые могут обрабатывать небольшие отверстия размером 1 мкм. Это особенно подходит для обработки небольших отверстий с определенным углом и тонких материалов. Он также подходит для обработки глубоких отверстий и микроотверстий на деталях с высокой прочностью и твердостью или хрупких и мягких материалов.

Лазер можно использовать для пробивки компонентов горелки газовой турбины, а количество пробивочных эффектов может быть реализовано в трех измерениях, до тысяч. Пробивные материалы включают нержавеющую сталь, никель-хромовый ферросплав и сплавы на основе HASTELLOY. Технология лазерной пробивки не зависит от механических свойств материала, что упрощает автоматизацию.

С развитием технологии лазерной штамповки лазерные станки реализовали автоматизированную работу, а применение в индустрии листового металла изменило метод обработки традиционной технологии листового металла, реализовало беспилотную работу, значительно повысило эффективность производства и реализовало полностью автоматическую работу на протяжении всего процесса. Это способствовало развитию экономики листового металла и улучшило эффект штамповки на более высокий уровень, что привело к замечательным результатам обработки.