Штамповочный штамп является основным оборудованием для производства и обработки штамповочного завода. Процесс обработки набора готовых пресс-форм довольно сложен, а обработка бурения является наиболее фундаментальной его частью, а также основным навыком, которым должны овладеть монтажники.

При обработке металлических штамповочных штампов требования к точности сверления очень высоки. Контроль точности сверления может помочь улучшить качество штамповочных деталей и пробить более качественные металлические штамповочные детали. Для контроля точности необходимо обеспечить точность строчки, штамповки и сверления.

1. Контроль точности забоя

Прежде всего, контролируйте точность рисования. Проверьте резкость стандартных стежков и рисуйте линии одновременно тонкими и глубокими линиями.

Затем контролируйте точность штамповки штамповочного штампа. В процессе штамповки перемещайте образец вдоль поперечного центра канавки чертежа. Когда он высыхает до точки, где верхняя часть образца испытывает чувство депрессии, это означает, что образец находится в направлении поперечного центра. В это время образец должен быть прямым. Оператор должен коснуться образца перед пробивкой. После пробивки проверьте, точна ли ориентация. Если она недостаточно точна, вам нужно настроить параметры и штамповочный инструмент с нуля. 000 @ @ @ 000 Наконец, контролируйте точность стартового сверла. Сначала используйте сверло, чтобы просверлить неглубокую яму в направлении аппаратной маркировки штампа, чтобы измерить, соответствуют ли ориентация и качество бурения стандарту. Если это не соответствует стандарту, повторяйте настройку до тех пор, пока она не будет соответствовать требованиям. Штамповочным заводам необходимо обратить внимание на сверла с длинными горизонтальными кромками, что может легко привести к высоким центрам бурения. Эта ситуация требует максимально возможного выбора сверл почти без горизонтальных кромок при условии соблюдения требований бурения.

2. Контроль точности развертки

Вышеупомянутый контроль точности низкого отверстия формы заключается в том, чтобы заложить основу для развертки, и особенно важно выбрать разумный метод для контроля точности развертки формы.

Прежде всего, сверлильное долото должно быть измельчено, чтобы усилить эффект автоматического центрирования, а точность сверлильного долота и усилие резки должны постоянно снижаться. Во-вторых, буровое оборудование должно быть отрегулировано, чтобы позволить сверлильному долоту постепенно приближаться к забойному отверстию, которое было пробурено, и точно настроено, чтобы полностью устранить забойное отверстие. Наконец, откройте переключатель бурового пресса и выполните бурение штампом.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,