1. Необходимые части

Пятиосевая обработка с ЧПУ станков с числовым программным управлением гораздо более точна в производстве и настройке инструмента, точность компенсации и жесткость станка из-за общих станков, поэтому детали с высокими требованиями к точности должны обрабатываться на пятиосевых станках с ЧПУ. Особенно те детали с высокими требованиями к прямолинейности шины, округлости и цилиндричности еще более важны, потому что поворотные движения пятиосевого обрабатывающего центра обусловлены высокоточными интерполяционными операциями и сервоприводами, которые могут хорошо завершить точность обработки и удовлетворить требования к точности деталей.

Пятиосевой обрабатывающий станок с числовым программным управлением не только имеет хорошую жесткость и точность производства, но и обладает отличной стабильностью скорости резки, что очень полезно для снижения шероховатости поверхности заготовки. Общие станки не могут поддерживать стабильную скорость, что приводит к непоследовательной шероховатости на торцевой поверхности. А использование пятиосевых станков с числовым программным управлением стабилизирует скорость обработки на лучшей линейной скорости, так что обрабатываемые детали не только низки по шероховатости, но и постоянны.

Есть также некоторые детали сверхточной и сверхнизкой шероховатости поверхности, такие как многогранный отражатель лазерного принтера, реверсивный барабан копировального аппарата, объектив камеры и другое оптическое оборудование и его пресс-форма, если точность достигает микронного уровня высокоточной пятиосевой машины с числовым программным управлением.

2. Части с грязным возникновением

Перевернутые детали корпуса, состоящие из грязных кривых и плоскостей с грязным внешним видом, не могут быть обработаны обычными станками. Его легко дополнить пятиосевыми обрабатывающими центрами, поскольку станки с числовым программным управлением имеют линейные и круговые функции интерполяции, а также некоторые функции некруговой интерполяции кривых. Для деталей, кривые обобщения которых состоят из прямых линий и дуг, они могут быть обработаны с помощью некруговых функций интерполяции кривых. Если кривая детали не входит в функцию интерполяции станка, ее также можно сначала аппроксимировать прямыми линиями или дугами, а затем использовать линейные или круговые функции интерполяции для достижения формы, требуемой чертежом.

3. Перевернутое тело с поперечной механической обработкой

Например, некоторые перевернутые детали имеют горизонтальную обработку, такую как шпонки или радиальные отверстия, или есть разбросанные отверстия на торцевой поверхности и дисковых втулках или частях валов с изогнутыми поверхностями. Если такие детали обрабатываются общими станками, не только количество процессов велико, но и процессы относительно разбросаны, что очень неблагоприятно для обработки. Использование пятиосевого обрабатывающего центра для обработки из-за активной системы смены инструмента можно зажать только один раз для выполнения нескольких этапов обработки общего станка. Это может уменьшить количество зажимов, выполнить критерии сборки процесса, обеспечить стабильность качества обработки, повысить эффективность обработки и снизить затраты на обработку.

4. Части со специальными резьбами

С точки зрения способности обработки резьбы, общие станки могут обрабатывать равнорасположенные прямолинейные и конические резьбы, но они не способны обрабатывать неравномерно расположенные резьбы и торцевые резьбы. И общий станок может обрабатывать только фиксированное количество шагов.

Использование пятиосевого сшивающего обрабатывающего центра с числовым программным управлением может не только обрабатывать любой шаг прямой, конусной и концевой резьбы, но и обрабатывать резьбы с переменным шагом, такие как растущий и уменьшающийся шаг, а также одинаковый шаг и переменный шаг плавного перехода резьбы. Кроме того, при обработке резьбы на пятиосевом обрабатывающем токарном станке рулевое управление шпинделя не нужно попеременно менять, как общий станок, а в сочетании с инструментом для резьбы из карбида станка можно использовать более высокую скорость, поэтому он имеет гораздо более высокую эффективность обработки, чем общий станок, а качество обрабатываемой резьбы также лучше, чем у последнего.