Штамповочная матрица является незаменимым технологическим оборудованием для штамповки и производства, и это technology-intensive продукт. Качество, эффективность производства и стоимость производства штамповочных деталей напрямую связаны с дизайном и производством пресс-форм. Вогнутый и выпуклый уровень проектирования и технологии производства пресс-форм является одним из важных признаков для измерения вогнутого и выпуклого уровня производства продукции в стране и в значительной степени определяет качество, эффективность и способность разработки новых продуктов. Поэтому штамповочная матрица также очень важна. Сегодня давайте разберемся в мерах предосторожности штамповочной штамповки:

1. При установке штамповочного штампа установите его на перфоратор соответствующего тоннажа в соответствии с пробивочным усилием штампа и обратите внимание на плоскостность устройства штампа и штамповочный стол.

2. Перед установкой матрицы необходимо очистить поверхность верхней и нижней, вогнутой и выпуклой матрицы, чтобы на матрице не было отходов, вызывающих царапины на поверхности изделия. При установке необходимо убедиться, что штамповочный стол параллелен нижней поверхности ползунка матрицы.

3. Прежде чем матрица будет настроена, необходимо проверить, что направляющая колонна матрицы, штамп, рабочая пружина, установочный штифт и другие аксессуары для матрицы находятся в хорошем состоянии, а кромка матрицы, режущая кромка и т. д. необходимы для обеспечения того, чтобы режущая поверхность была плоской во время производства. Прежде чем матрица будет настроена, необходимо организовать штамповку, отверстия для отходов и т. д., чтобы гарантировать, что отходы будут вовремя выгружены во время производства.

4. Жребий должен быть помещен в середину перфоратора.

5. При нажатии на пресс-форму сначала поднимите ползунок, а затем медленно опуститесь на нижнюю мертвую точку дюймовым движением; 000 @ 000 6. Для пресс-форм с ручкой пресс-формы необходимо выровнять рукоятку пресс-формы с отверстием для рукоятки пресс-формы с нижней мертвой точкой и сначала закрыть пресс-форму. Для пресс-форм без ручки пресс-формы поместите пресс-форму в подходящее положение и обратите внимание, что пресс-форма с отверстием для гашения не должна блокировать отверстие для гашения;

7. Используемая прокладка должна быть плоской, и необходимо проверить, сбалансировано ли усилие, и обратить внимание, чтобы не блокировать материал, чтобы предотвратить повреждение формы из-за блокировки.

8. Формовочная матрица сначала подтягивает верхнюю матрицу, затем вставляет отработанный материал необходимой толщины штамповочного материала, использует ползунок для настройки на соответствующую высоту закрытия и пробивает ее два-три раза, а затем блокирует нижнюю матрицу.

9. Когда V-образный штамповочный держатель штамповки закрывает верхние и нижние ползунки штампа и блокирует форму, ползунки увеличиваются до размера толщины перфорированного материала;

10. После настройки формы проверьте, заблокированы ли верхняя и нижняя формы и есть ли какие-либо отклонения в верхней и нижней формах. Наконец, все на месте, и сцена разобрана;

11. После того, как штамп будет завершен, необходимо проверить размер штампованных деталей строго в соответствии с требованиями чертежа, после чего их можно будет серийно производить.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,