Чтобы победить в жесткой рыночной конкуренции, разрабатывается интеграция функции добавленной стоимости токарного и фрезерного композитного станка. Эту тенденцию представляет собой композитный обрабатывающий станок, который использует один станок для обработки и обработки композитных материалов по-разному, как козырь производственной эпохи, который может достигать нескольких разновидностей, мелкосерийного производства и различных сортов и различной производительности. Более половины оригинальных обрабатывающих центров и токарных станков с числовым управлением будут заменены токарными и фрезерными композитными станками, и ожидается, что масштаб производства и продаж может соперничать со всеми обрабатывающими центрами.

　　Меняющаяся концепция токарных и фрезерных станков

　　Сегодняшняя обрабатывающая промышленность, особенно на месте обработки, имеет следующие характеристики. ① Multi-разнообразие, мелкосерийное производство ② Сокращение времени доставки ③ Снижение затрат ④ С легким и производительным компаундированием добавляются продукты со сложными формами ⑤ Отсутствие квалифицированных операторов и технического персонала. Чтобы адаптироваться к этой ситуации, чтобы победить в жесткой рыночной конкуренции, он дебютировал как машина для обработки композитных материалов с ЧПУ.

　　Станок, который имеет несколько процессов и разные свойства обработки для обработки сложных форм заготовок, называется станком для обработки композитов. Для достижения той же цели существуют также методы использования многоосности координат управления, расширения функций обработки и многофункциональности. Короче говоря, метод интеграции процессов используется для повышения эффективности производства и увеличения добавленной стоимости станков. Поэтому первый станок, реализующий различные виды обработки на одной машине, и станок с многокоординатным управлением последнего в совокупности называются станками с композитной обработкой.

　　Функции токарных и фрезерных композитных станков менялись со временем. В прошлом был период, когда обрабатывающие центры назывались композитными обрабатывающими станками, но из-за ограничений на разнообразие обработки резцового обмена и невозможности выйти за рамки обработки резанием, общие обрабатывающие центры больше не называются композитными обрабатывающими станками. Точно так же эпоха, когда композитные обрабатывающие станки больше не называются композитными обрабатывающими станками, может быть не за горами.

　　Развитие и производство токарных и фрезерных станков постоянно продвигается, особенно в последние годы, количество продаж станков, сочетающих токарные функции и функции ротационной резки, быстро увеличивается, и ожидается, что в будущем он достигнет масштабов производства и продаж, которые конкурируют с обрабатывающими центрами.

　　Сначала японские станки для обработки композитных материалов были основаны на токарных станках с фрезерными функциями и усилением. Это связано с тем, что почти все заготовки, обработанные токарными станками, требуют вторичного фрезерования и обработки отверстий. Первоначальная разработка станков для обработки композитных материалов заключалась в синтезе этих процессов обработки.

　　Тем не менее, в этом году токарно-фрезерные композитные станки изменились с оригинальной токарной обработки на фрезерную обработку в качестве основного корпуса, заменив использование обрабатывающих центров. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. имеет около 30 комплектов токарно-фрезерных композитных обрабатывающих станков, импортированных из Японии, и композитных станков, импортированных из Южной Кореи. Он реализует одноразовое зажим для полного точения, фрезерования, сверления, нарезания резьбы, гонг и других процессов. Он имеет значительные преимущества в области обработки аксессуаров для медицинского оборудования, аксессуаров для дронов, интеллектуальных аксессуаров для машин и оптических аксессуаров. В прошлом году компания успешно прошла сертификацию IATF16949 и успешно вошла в число производителей автозапчастей.