Штамповочные штампы являются важным технологическим оборудованием в штамповочном производстве для заводов по обработке точных штамповочных деталей. Они являются полезным средством для улучшения качества продукции, сохранения оригинальной обработки и выражения технической экономии штамповочных изделий. Долговечность штамповочных штампов После периода эксплуатации штамповочные штампы и вогнутые штампы теряют рабочий размер из-за частого износа и больше не могут удовлетворять техническим условиям деталей в зависимости от общего количества деталей, штампованных штампом. Пара штамповочных штампов определяется в зависимости от общего количества деталей, штампованных штампом. От планирования, механической обработки, монтажа, настройки до использования устройства происходит множество процессов, длинных циклов и высоких затрат на обработку. Поэтому, помимо требования высокой эффективности производства и полного соответствия требованиям к качеству и техническим условиям штамповочного штампа, очень важна также долговечность самого штамповочного штампа.

Штамповочная матрица - это специальное технологическое оборудование, которое перерабатывается на детали при обработке холодной штамповкой. Он широко используется в технологическом производстве, но во время использования может быть износ. Что делать, если штамповочная матрица изношена? Давайте послушаем, что говорят заводы по обработке деталей для точной штамповки! 000 @ 000 Качество рабочих частей матрицы плюс качество внешнего вида очень тесно связано с износостойкостью, стойкостью к растрескиванию и адгезионной стойкостью матрицы, что напрямую влияет на срок службы матрицы завода по обработке деталей для точной штамповки. В частности, значение шероховатости поверхности оказывает большое влияние на срок службы матрицы. Если значение шероховатости поверхности слишком велико, во время работы будет происходить концентрация напряжений, а между его пиками и впадинами будут возникать простые трещины, что повлияет на долговечность штампа. Это также повлияет на коррозионную стойкость поверхности штамповочной детали, что напрямую повлияет на срок службы и точность штампа. Поэтому следует отметить следующие моменты:

1. Своевременная замена изношенных компонентов и пуансонов.

2. Проверьте, является ли зазор в штамповочном штампе необоснованным (слишком маленьким), и увеличьте зазор в нижнем штампе.

3. Минимизируйте износ, улучшайте гладкие условия, гладкие пластины и пуансоны. Количество масла и количество раз впрыска масла зависят от условий обработки. Холоднокатаная стальная пластина, коррозионно-стойкая стальная пластина и другая обработка накипи без ржавчины, впрыск масла в форму, масляный наконечник для направляющей втулки, порт для впрыска масла, нижняя форма и т. д. Масло с легким маслом. При обработке ржавчиной порошок ржавчины будет всасываться между пуансоном и направляющей втулкой во время обработки, что приведет к образованию пыли, так что пуансон не сможет свободно скользить по направляющей втулке. В этом случае, если он смазан маслом, ржавчина будет легче окрашиваться. Поэтому при промывке этой обработки, вместо того, чтобы протирать масло чистым, проводите дифференциацию раз в месяц, удаляйте пыль с пуансона и нижней формы с помощью масла (паровой дрова) и протирайте его перед сборкой с нуля. Это гарантирует, что форма имеет выдающуюся гладкость.

4. Неправильные методы заточки могут привести к отжигу формы, увеличению износа. Следует использовать мягкие абразивные шлифовальные круги с небольшим количеством ножа, достаточной охлаждающей жидкостью и регулярными шлифовальными кругами.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,