Я часто слышу, как некоторые клиенты жалуются, что поставщик штамповки, которого они находят, нехорош, и они всегда будут увеличивать расходы в последующем или не смогут сделать идеальные формы и детали для штамповки, которые они хотят. Это связано с тем, что многие заводы по обработке деталей точного тиснения начинают спешно изготавливать формы с чертежами, когда получают заказ, что приводит к трудностям при последующей сборке или расстойке форм. Поэтому при получении заказа фабрика должна шаг за шагом анализировать чертежи, чтобы составить подробный план. Только таким образом мы сможем в максимальной степени избежать многих проблем, и не будет слишком высоких затрат, и они не смогут зарабатывать деньги, не говоря уже о том, чтобы раздражать клиентов. Так какую же работу должен выполнять завод по обработке деталей с точным тиснением?
1. Тщательно проанализируйте чертежи
После получения чертежей аппаратной штамповки, предоставленных заказчиком, необходимо как можно скорее подтвердить с заказчиком количество продукта и конкретные требования к допуску по шкале, а затем подтвердить, какой процесс используется для производства. В соответствии с требованиями заказчика может быть разработан план для удовлетворения определенных требований. Благодаря квалифицированной технологии и большому количеству практических случаев Hongneng может предоставить клиентам более зрелые решения по снижению затрат, которые соответствуют требованиям к продукту и удовлетворяют требования клиентов с помощью различных процессов.
После подтверждения производственного процесса с заказчиком необходимо спланировать разумный способ сброса для минимизации отходов. Это не только для снижения затрат с точки зрения заказчика, но и для снижения затрат на сам завод по обработке деталей точного тиснения. 000 @ 000
2. Составьте план обработки
После анализа чертежей необходимо сформулировать общий план обработки. Некоторые изделия для штамповки металла достижимы не только в процессе штамповки, но и включают другие методы обработки, такие как клепка, сварка, сверление, лазерная резка, нарезание резьбы и т. д. Это требует разработки последовательности различных методов обработки.
3. Подтвердите количество и форму этапов обработки
Подавляющее большинство штамповочных деталей требуют обработки нескольких процессов, а заводы по обработке прецизионных штамповочных деталей должны планировать разумное количество процессов. Уменьшение количества процессов означает снижение стоимости продукции.
После подтверждения количества этапов обработки необходимо понимать форму и размер изделия после каждого этапа, а также подтверждать размер и форму заготовки изделия.
4. Планирование штамповки штампов
При планировании штамповки штампа необходимо обеспечить работоспособность и безопасность штампа. Изношенные детали также планируется снять, чтобы облегчить дальнейшее техническое обслуживание.
5. Выберите правильный пресс
Рассчитайте необходимое усилие штамповки на основе внешних размеров и толщины металлических штамповочных деталей, а также считайте, что масштаб перфорационного стола должен соответствовать масштабу изделия.
Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!