В высокоскоростном процессе штамповки на заводе по обработке деталей точной штамповки необходимо предотвратить не только проблему падения отходов штамповки, но и проблему скачка отходов штамповки обратно.

Во время высокоскоростной холодной штамповки отходы штамповки возвращаются на поверхность штампа, что не только вызывает плохое углубление на поверхности штамповочной детали, но и входит в последующий процесс с полосой, вызывая воздействие штамповки. Если это непрерывная штамповка, несвоевременное ее обнаружение может привести к выходу из строя большого количества деталей, а также к повреждению штампа, в результате чего отходы повредят край и повлияют на общий срок службы штампа.

Основными причинами отскока отходов штамповки являются:

1. Адгезия масляной пленки: для того, чтобы выпуклые и вогнутые штампы имели превосходную смазывающую способность во время высокоскоростной штамповки, чтобы уменьшить адгезию металла между выпуклыми и вогнутыми штампами и штампованным материалом из-за высокоскоростного конфликта, часто используется метод применения смазочного масла к скользящей части штампа и перфорированной полосе. Смазочное масло может принести хороший эффект смазки, но оно также создаст эффект адгезии масляной пленки между верхней частью пунша и отходов штамповки, особенно для процесса штамповки мягких и тонких материалов, часто из-за адгезии масляной пленки, вызванной явлением отскока отходов.

2. Вакуумная адсорбция: когда штамповочный материал относительно мягкий (например, медь, алюминий и т. д.), происходит разминание пластической деформации, что часто приводит к вакуумному состоянию между верхней частью пуансона и отходами. Это вакуумное состояние обладает определенной адсорбционной силой и часто выводит штамповочные отходы с вогнутой поверхности, образуя отскок отходов. 3. Обертывание отходов, вызванное пассивацией пуансона: когда штамповка достигает определенного пуансона, край пуансона вызывает явление пассивации, а край уже не острый, но образует небольшое R-филе, что вызовет разминание и глубокую деформацию штамповочных отходов. Отходы образуют укутывающую и зажимную силу на тупой пуансон, а штамповочные отходы также будут выведены с поверхности штампа пуансоном, образуя явление отскока отходов.

4. Магнитная адсорбция: После того, как матрица заточена, из-за отсутствия повторных процедур размагничивания, матрица имеет сильную магнитную адсорбционную силу. Когда микропористый высокоскоростной штамповочный материал представляет собой магнитный адсорбирующий материал, такой как стальной лист из кремния, он выведет отходы из-за магнитной адсорбционной силы матрицы, образуя явление отскока отходов.

В дополнение к трем вышеуказанным методам планирования структуры матрицы, в качестве фактора вне матрицы, смазочное масло можно использовать как можно реже, чтобы уменьшить вероятность отскока отходов из-за адгезии масляной пленки. Заводы по обработке прецизионных штамповочных деталей должны тщательно выполнять процесс размагничивания после каждой шлифовки, чтобы уменьшить вероятность отскока отходов из-за магнитной адсорбции. По возможности можно использовать оборудование для обдирки сжатым воздухом.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!