Следуя предыдущей статье, на какие еще вопросы должны обратить внимание производители штамповочных деталей при планировании и обработке разгрузочной пластины штамповочного штампа?

4. Непрерывная пластина разряда умирают не должна игнорировать термическую обработку

Непрерывная матрица - это своего рода высокоэффективная матрица, и очень важно поддерживать стабильность ее работы и сокращать количество ремонтов во время производства. Поэтому непрерывная матрица должна учитывать множество деталей, будь то планирование или производство. Разгрузочная пластина является важной частью непрерывной матрицы, потому что она не только оказывает влияние прессования и разгрузки, но и оказывает направляющее влияние на выпуклую матрицу и постоянно соприкасается с такими деталями, как вогнутая матрица. Поэтому она также должна иметь достаточную прочность и твердость и иметь хороший срок службы. По этой причине материал разгрузочной пластины непрерывной матрицы обычно такой же, как и у вогнутой матрицы, и ее необходимо гасить 55-58HRC.

5. Тонкая штамповка плашки разряда не должна быть неуправляемой

С развитием технологии тонкого гашения до крупномасштабных и композитных процессов доля тонкошлифовальных штампов фиксированной выпуклой формы увеличивается с каждым днем. В тонкошлифовальной штампе фиксированной выпуклой формы пуансон закрепляется на основании штампа и не движется, а разгрузочная пластина (которая также играет роль держателя заготовки) поддерживает относительное движение через стержень передачи усилия, основание штампа и пуансон. Разгрузочная пластина одновременно скользит по направляющей стойке основания штампа тонкого гашения, движение стабильно, а давление сбалансировано, что эффективно обеспечивает качество деталей тонкого гашения и продлевает срок службы штампа. 000 @ 000 6. Разгрузочная пластина не может быть перекошена в процессе разряда

Эффект разгрузки материала полосы в штампе. Разгрузочная сила обычно обеспечивается эластичными компонентами или гидравлическими и пневматическими силовыми устройствами. Производители штамповочных деталей должны требовать, чтобы разгрузочная плита двигалась плавно и не перекошена в процессе разгрузки, в противном случае это создаст трудности разгрузки, ускорит износ пуансона и повредит форму. Чтобы избежать неравномерной разгрузочной силы в процессе разгрузки (простой внешний вид при использовании натяжных пружин и резиновых эластичных компонентов для разгрузки), обычно для фиксации положения разгрузочной плиты на разгрузочной плите или втулке вала добавляются направляющие элементы. Благодаря тому, что длины четырех или более валов могут быть заземлены в общем масштабе, нижняя плоскость разгрузочной пластины имеет хороший параллелизм верхней плоскости вогнутой матрицы, а разгрузочная пластина имеет плавное движение и хорошую силу, что способствует поддержанию пуансона и улучшению срока службы матрицы.

7. Толщина разгрузочной пластины не должна быть слишком маленькой

Во время процесса штамповки разгрузочная пластина имеет определенные требования к прочности и жесткости, потому что она подвержена не только воздействию силы разряда и силы прессования, но и силе удара от вогнутой штамповки. Например, сила разряда общей штамповки составляет от 5% до 8% от силы штамповки, а сила разгрузочной заготовки во время тонкой штамповки составляет около 40% от силы тонкой штамповки. Поэтому эта сила все еще очень велика, что просто вызывает деформацию разгрузочной пластины и влияет на нормальную работу штампа. То есть толщина разгрузочной пластины не должна быть слишком маленькой.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!