Есть два способа разрядить пластину в штамповочном штампе производителя штамповочных деталей. Один из них - жесткая разрядная пластина, которая имеет большое разрядное усилие и надежный разряд и в основном используется для штамповочных полос толщиной более 0,5 мм. Другой - эластичная разрядная пластина, в которой для питания разрядного усилия используются эластичные элементы, такие как резина и пружина. Он не только оказывает прессовое воздействие на заготовку перед штамповкой, но и может плавно разгружать материал после штамповки, поэтому штамповочная часть относительно плоская и в основном используется в процессе штамповки тонких материалов. Так каковы меры предосторожности при планировании разгрузочной пластины для штамповки штамповочных штампов?
1. Обработка пружинных гнезд не должна игнорироваться на разгрузочной пластине
Из-за ограничений пружины и других деталей упругая разрядная пластина имеет небольшую разрядную силу и ограниченный срок службы, поэтому иногда разряд не очень надежен. Чтобы увеличить срок службы разгрузочной пружины, производитель штамповочных деталей должен избегать эксцентрической силы пружины и, как правило, должен планировать и обрабатывать отверстие в гнезде пружины на разгрузочной пластине (или неподвижной пластине). 000 @ 000 2. Размер разгрузочной пластины не должен игнорировать размещение пружины
Эластичная разгрузочная пластина является распространенным методом разгрузки в штампе, а выгружаемые через нее штамповочные детали относительно плоские, поэтому они широко используются. Размеры разгрузочной пластины, как правило, такие же, как и внешние размеры пластины, закрепленной перфоратором. Из-за ограничений пружины и других деталей эластичная разгрузочная пластина имеет небольшое усилие разряда, поэтому иногда она не очень надежна при разгрузке. Чтобы улучшить усилие разряда, обычно следует использовать прочную пружину с высоким коэффициентом жесткости. Также необходимо предварительно отжать для увеличения эффективного хода сжатия. Для обеспечения достаточной силы разряда выбирается несколько пружин. Поэтому размер разгрузочной пластины также следует учитывать при размещении пружины, а пружина должна быть распределена как можно равномерно, чтобы сбалансировать движение разгрузочной пластины.
3. Пластина разряда штамповки не должна быть неуправляемой
Пробивная матрица для пробивки небольших отверстий (например, штамповая матрица с несколькими пуансонами с пазовой формой лезвия ротора пробивающего двигателя) или последовательные штампы с пробивкой небольших отверстий, потому что пуансоны малы, прочность на сжатие недостаточна, а пуансоны просто сломаны. Поэтому пуансоны часто оснащены ремонтной гильзой, а верхняя и нижняя штампы матрицы управляются направляющей гильзой направляющей колонки. Кроме того, чтобы избежать несбалансированной силы нагнетательной пластины, которая приводит к разрыву небольшого пуансона, изготовителю штамповочных деталей необходимо использовать небольшую направляющую направляющую на нагнетательной пластине или установить направляющую втулку на нагнетательную пластину, чтобы направлять движение пуансонов, чтобы повысить стабильность тонкого пуансона во время штамповки.
Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!
