Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
В чем разница между точной обработкой деталей в Шэньчжэне и обычной обработкой?
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > В чем разница между точной обработкой деталей в Шэньчжэне и обычной обработкой?

В чем разница между точной обработкой деталей в Шэньчжэне и обычной обработкой?

Час выпуску:2025-02-21     Колькасць выглядаў :


Традиционные методы обработки (общая обработка) такие же, как прецизионные и сверхточные методы обработки деталей. С внедрением новых технологий, новых процессов, нового оборудования и новых методов тестирования и инструментов точность обработки постоянно повышается.

В чем разница между точной обработкой деталей в Шэньчжэне и обычной обработкой?(pic1)Постоянное повышение точности обработки прецизионных деталей в Шэньчжэне отражает тенденцию развития, заключающуюся в том, что уровень сегментации материалов при обработке деталей постоянно продвигается от макро- к микромиру. С течением времени точность обработки, которую изначально считалось трудно достичь, станет относительно легкой. Таким образом, обычная обработка, точная обработка и сверхточная обработка - это просто относительная концепция? Границы между ними постоянно меняются со временем. Типичным представителем точной резки и сверхточной обработки является алмазная резка.

Возьмем в качестве примера алмазную резку. Радиус дуги режущей кромки развивается в меньшем направлении. Поскольку его размер напрямую влияет на шероховатость обрабатываемой поверхности и напрямую связан с отражательной способностью поверхности оптического зеркала, требования приборов и оборудования к отражательной способности становятся все выше и выше. Например, было предложено достичь 99,99% отражательной способности лазерного гироскопа, что обязательно требует, чтобы алмазный инструмент был острее. Чтобы провести испытание на чрезвычайно тонкую резку, цель состоит в том, чтобы достичь толщины чипа нм, а радиус дуги края инструмента должен приближаться к 2,4 нм. Для достижения этой высоты была изменена традиционная структура алмазной шлифовальной машины. Подшипник шпинделя поддерживается воздушным подшипником, а биение торцевой поверхности шлифовального диска может быть исправлено на станке, так что биение торцевой поверхности контролируется ниже 0,5 мкм.

Что касается режущих инструментов, алмазные шлифовальные круги используются для контроля количества обратной подачи и подачи. На сверхточном шлифовальном станке можно выполнять шлифование пластичности, то есть нано-шлифование. Даже поверхность стекла можно получить с помощью оптических зеркал. Тенденция развития прецизионной обработки деталей и сверхточной обработки С точки зрения долгосрочного развития технология производства является основным направлением и стратегическим решением для развития национальной экономики в странах всего мира. Это одно из важных средств экономического развития страны. В то же время это долгосрочный план для страны, чтобы быть независимой, процветающей, экономически устойчивой и стабильной, технологически продвинутой. Развитие науки и техники также выдвинуло более высокие требования к точности обработки и технологии сверхточной обработки. От больших до объектива небесных телескопов, от небольших до крупномасштабных интегральных схем с шириной линии мкм, требуются детали микроинженерии и микротехники микро-нано размера. Независимо от размера, максимальная точность размеров близка к нано; форма деталей также становится все более сложной, а различные асферические поверхности теперь являются очень типичными геометрическими формами. Микромеханические технологии привлекли новую тенденцию к сверхточным технологиям производства? Его тонкость поставила перед традиционной технологией производства новую задачу и способствовала улучшению технических характеристик различных продуктов. Процесс разработки показывает спиральный цикл развития, который напрямую способствует прогрессу науки, техники и человеческой цивилизации. Стремление к высокому качеству, миниатюризации, высокой надежности и высокой производительности изделий позволило быстро развить технологию сверхточной обработки, которая в настоящее время стала важной частью современной обрабатывающей промышленности.