На близлежащем штамповочном заводе большинство мест, где возникают растягивающие трещины в штамповочных растягивающих деталях, находятся на нижнем конце стенки цилиндра заготовки и наружном филе или немного ниже, что является так называемой секцией риска. Основная причина заключается в том, что значение деформации в секции риска слишком велико, превышая максимальное растягивающее напряжение, которое оно может выдержать, что приводит к значительному истончению толщины стенки. Основные причины воздействия на растягивающие трещины цилиндрических растягивающих деталей следующие:

1. Механические свойства листового металла. Чем меньше предел текучести сырья, тем больше дельта удлинения и тем благоприятнее он для разрывной части. Поскольку предел текучести невелик, деформация формования сырья лучше, сопротивление, возникающее во время деформации, относительно невелико, а растягивающее напряжение на стенке цилиндра также уменьшается вместе; прочность на разрыв bs велика, прочность секции риска соответственно увеличивается, а вероятность дефектов разрывных трещин уменьшается. Дельта удлинения листового металла велика, и нелегко показать явление тонкой шейки во время штамповки и растяжения, поэтому секция риска значительно тоньше, а разрывные трещины будут задерживаться.

2. Коэффициент растяжения m. Чем меньше это значение m, тем больше степень деформации растянутой заготовки каждый раз. Хотя количество раз растяжения растянутой заготовки можно уменьшить, это приведет к увеличению толщины растянутой заготовки и более простому разрыву. 000 @ 000 3. Радиус филе вогнутой головки. Если радиус филе вогнутой головки слишком мал, в процессе растяжения сопротивление деформации будет возникать из-за зигзага на филе и деформации распрямления листа во время растяжения, что приводит к резкому увеличению сопротивления трения между ними, и общее усилие растяжения также будет увеличиваться соответственно, в результате чего растянутый лист станет слишком тонким, что, в свою очередь, приведет к появлению трещин в растянутой детали.

4. Радиус филе пунша. Во время процесса растяжения, если значение радиуса филе переднего конца пунша слишком мало, лист будет увеличиваться за счет извилистой деформации в этой части, что приведет к снижению прочности листа на участке риска, поэтому на участке риска легче показать сильное истончение и растяжение трещин.

5. Усилие пустого держателя и гладкость. Усилие пустого держателя кольца не должно быть слишком большим, иначе данным будет сложно войти в зазор между верхней и нижней формами при растяжении, что приведет к более легкому растрескиванию деталей. В процессе растяжения принимаются плавные меры на переходных углах матрицы, чтобы уменьшить явление растрескивания растянутых деталей.

Согласно вышеизложенным пунктам, близлежащие штамповочные заводы могут уменьшить дефекты растрескивания во время обработки.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!