Штамповка листового металла - это процесс прессования и формования листового металла через формы для изготовления деталей или изделий, отвечающих конкретным требованиям. Процесс включает в себя использование больших штамповочных машин с прецизионными формами для оказания давления на листовой металл, чтобы деформировать его в желаемую сложную трехмерную форму. Основные технические требования к штамповке листового металла можно суммировать следующим образом:

​

Во-первых, важность выбора материала: детали для штамповки из листового металла широко используются в автомобилях, тяжелом машиностроении, электронике и других областях и в большинстве случаев выдерживают большую нагрузку, поэтому выбор материалов очень важен. Соображения: должны основываться на механических свойствах деталей для штамповки из листового металла, требованиях к производственному процессу, требованиях к охране окружающей среды и других комплексных соображениях. Общие материалы: обычные материалы: холоднокатаная плита, горячекатаная плита, нержавеющая сталь, алюминиевая плита и т. д. Во-вторых, конструктивные моменты, позволяющие избежать острых углов и факторов безопасности консолей: острые углы из листового металла, легко заставляющие операторов или пользователей царапать пальцы; слишком длинная консоль также может привести к отходам материалов из листового металла. Матрицы: острые углы листового металла соответствуют острым углам на матрице. Острые углы на вогнутой матрице трудно обрабатывать. В то же время очень легко треснуть во время термообработки. Во время штамповки острые углы легко разрушаются и изнашиваются слишком быстро, что приводит к сокращению срока службы матрицы. Размер штамповки и интервал Соответствующий размер штамповки на штамповочной матрице мал, прочность мала, а срок службы матрицы короток. Дизайн изгиба Высота, радиус и направление изгиба: когда высота изгиба слишком мала, изгиб легко скручивать и деформировать; Чтобы обеспечить прочность на изгиб, радиус изгиба листового металла должен быть больше минимального радиуса изгиба материала; При изгибе старайтесь быть перпендикулярным направлению волокна материала. Избегайте изгиба и сложного изгиба. В-третьих, технологические характеристики штамповки: включая гашение, штамповку и другие процессы для обеспечения точного изгиба материалов. Формовка: не только гибка, но и различные методы формования, такие как выпуклые корпуса и токарные отверстия. Необходимо выбрать соответствующий процесс формования в соответствии с фактическими потребностями продукта. В-четвертых, машина для точной штамповки оборудования: такие параметры, как давление, частота штамповки и точность обработки, должны соответствовать требованиям, гарантирующим, что обработанные детали имеют стабильные показатели производительности. Плесень: Конструкция и изготовление пресс-формы должны быть точными, чтобы обеспечить точность и качество штампованных деталей. В-пятых, для заусенцев, создаваемых такими процессами, как штамповка с числовым управлением, для обеспечения качества внешнего вида продукта требуется постобработка. Поверхностная обработка: в соответствии с требованиями продукта может потребоваться обработка поверхности, такая как распыление, гальваника. Шесть, проверка качества Во время всего производственного процесса, строгий контроль качества должен быть унесен для того чтобы обеспечить что различные показатели продукта соотвествуют.