С активным развитием исследований моделирования конечных элементов при обработке штамповочных деталей все больше и больше людей начинают использовать методы конечных элементов для понимания сложных проблем штамповки деталей и продолжают добиваться успеха. Формируемость штамповочных деталей напрямую связана с качеством деталей. Отклонение штамповочных деталей во время обработки может быть по разным причинам. Давайте выясним вместе.

Причины отклонения разрыва при обработке штамповочных деталей:

1. Во время обработки штампованных деталей параметры процесса могут быть необоснованными, поэтому обычно требуется, чтобы давление сердцевины и две части соединялись вместе, а листовой материал пластически деформировался, когда ползунок машины скользит вниз. Однако из-за дефектов, таких как качество нестабильных частей печати, это указывает на то, что давление станка в состоянии дисбаланса давления во время производственного процесса формирует конструкцию экструзионной части обработки фланца подложки, что указывает на характеристики небольшой прессованной поверхности в исходной конструкции матрицы.

2. Однако формирование седла прижимного сердечника игнорируется, что связано с ошибкой между обрабатывающей частью штампа и конструкцией чертежей. Перед формированием экструзионной части оно осуществляется через позиционирующий штифт и отверстие на верхней поверхности материала сердечника давлением, так что давление материала сердечника должно обеспечивать стабильность, быть надежным и правильным. При строительстве этой работы направляющая заземления очень скользкая, иначе заготовка будет нестабильной в процессе формования, в результате чего давление сердечника будет сталкиваться со стенкой штампа.

3. Если в конструкции матрицы учитываются другие факторы, а использование специального руководства для скольжения игнорируется, структура ориентированного на обработку профиля принимается, а пространство позади слишком велико, чтобы его можно было отрегулировать, что приведет к разрыву штамповочных деталей. Нержавеющая сталь широко используется в промышленном производстве из-за ее отличной производительности, но ее производительность при обработке штамповочных деталей плохая, поверхность листа легко царапается, а матрица легко прилипает к опухолям, что оказывает большое влияние на качество обработки и эффективность производства штамповочных деталей.