Теперь, хотя срок службы металлических штамповочных деталей осуществляется по отраслевым стандартам, большинство деталей может достигать более 15 000 раз, а испытание солевым туманом проверяется в течение 96 часов, что теоретически должно иметь срок службы более десяти лет. Использование металлических штамповочных деталей подвергается воздействию воздуха, что вызывает коррозию, сокращает срок его службы и вызывает ненужные потери. Поэтому очень необходимо повысить его коррозионную стойкость. Так что как повысить коррозионную стойкость металлических штамповочных деталей - проблема, достойная нашего внимания. Давайте выясним.

Как улучшить коррозионную стойкость металлических штамповочных деталей:

Во-первых, улучшите коррозионную стойкость черных металлов; в настоящее время большое количество материалов, используемых в штамповочных деталях Аньхой, - это углеродистая сталь, такая как шкафчики трансмиссии, облицовочная сталь и т. д. Для углеродистой стали то, как улучшить коррозионную стойкость, является ключом к влиянию на срок службы. Из-за частого воздействия дождя и солнечного света поверхность, контактирующая с профилем менее трех лет в Шанхае, серьезно подвержена коррозии. Обратитесь к соответствующим материалам, чтобы увидеть: причина в том, что поверхность профилей ПВХ может быть свободна от HCL под действием света и тепла во время процесса старения, что оказывает сильное коррозионное воздействие на оцинкованный слой, что может объяснить, почему коррозия возникает на поверхности, контактирующей с профилями ПВХ;

Во-вторых, это потому, что покрытие слишком тонкое. Согласно соответствующим британским стандартам, в дополнение к испытанию на нейтральный солевой спрей, который должен достичь 96 часов в суровых условиях, толщина оцинкованного слоя составляет не менее 40 мкм. Текущие отечественные стандарты часто учитывают только время испытания солевым спреем, а не толщину покрытия. Если пассивирующая пленка не повреждена, около 10 мкм покрытия могут пройти нейтральный тест на солевой спрей в течение 96 часов. Если пассивирующая пленка повреждена, она легко ржавеет. Отечественная гальваническая промышленность обычно считает, что 96-часовой тест солевым спреем - это только проверка защитных свойств оцинкованной пассивирующей пленки, а толщина оцинкованного слоя делится на три категории в зависимости от условий использования: отличная окружающая среда, общая окружающая среда и суровая окружающая среда. Толщина оцинкованного слоя составляет 61 мкм, 121 мкм и 24 мкм соответственно.

Выше изложена проблема того, как улучшить антикоррозионные характеристики металлических штамповочных деталей, проанализированных нашей компанией для вас, и как улучшить коррозию штамповочных деталей из нержавеющей стали, продлить их срок службы и повысить эффективность работы. Если вам нужно знать другие небольшие знания, пожалуйста, продолжайте следовать за нами, мы время от времени объясним вам.