Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
sales8@sjt-ic.com
Исследование по технологии вытяжной сварки при обработке листового металла
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Исследование по технологии вытяжной сварки при обработке листового металла

Исследование по технологии вытяжной сварки при обработке листового металла

Час выпуску:2025-03-22     Колькасць выглядаў :


Продукты для обработки листового металла получают все больше и больше внимания во всех сферах жизни. Благодаря богатому спросу людей к качеству и внешнему виду продуктов для обработки листового металла предъявляется больше требований, что побуждает к постоянному прогрессу технологии обработки листового металла. Является профессиональным производителем обработки листового металла, проводит углубленные исследования технологии обработки листового металла. Исследование технологии обработки растяжения при обработке листового металла заключается в контроле радиуса филе дна и прямой стенки растянутой части. Со стандартной точки зрения радиус филе дна и прямой стенки растянутой части должен быть больше толщины пластины. Обычно в процессе обработки, чтобы обеспечить качество обработки, максимальный радиус филе дна и прямой стенки растянутой части должен контролироваться ниже 8-кратной толщины пластины. Второй - контролировать радиус филе фланца и боковой стенки растянутой части. Радиус филе фланца и боковой стенки растянутой части аналогичен радиусу филе дна и прямой стенки. Максимальный контроль радиуса филе должен быть ниже 8-кратной толщины пластины, но минимальный радиус филе должен быть больше 2-кратной толщины пластины. Третий - контроль диаметра внутренней полости, когда растянутая часть круглая. Когда растянутая часть является круглой, чтобы обеспечить общее качество растяжения растянутой части, обычно контроль диаметра внутренней полости должен гарантировать, что диаметр внутренней полости круглый диаметр + в 10 раз больше толщины пластины. Только таким образом мы можем гарантировать отсутствие складок внутри круглой растянутой части. Четвертым является контроль соседнего радиуса филе, когда растянутая часть является прямоугольной. Исследование технологии обработки формовки листового металла при обработке листового металла. В процессе формовки листового металла для достижения необходимой прочности к деталям из листового металла обычно добавляют ребра армирования для повышения общей прочности листового металла. Кроме того, в процессе формовки листового металла будет много вогнутых и выпуклых поверхностей. Чтобы обеспечить качество обработки листового металла, мы должны контролировать предельный размер выпуклого расстояния и выпуклого расстояния. Основная основа выбора должна осуществляться в соответствии со стандартами процесса. Наконец, в процессе обработки фланцевания отверстий для обработки листового металла мы должны сосредоточиться на контроле размера обрабатывающей резьбы и фланцевания внутреннего отверстия. Чтобы обеспечить эти два размера, можно эффективно контролировать качество фланцевания отверстия для листового металла. Исследования технологии обработки сварки листового металла при обработке листового металла. Во-первых, сварка листового металла должна выбрать квазисварку. При сварке листового металла основными методами являются: дуговая сварка, аргонно-дуговая сварка, электрошлаковая сварка, газовая сварка, плазменная сварка, сварка плавлением, напорная сварка, пайка. Мы должны выбрать метод квази-сварки в соответствии с фактическими потребностями. Во-вторых, сварка листового металла должна выбрать метод сварки в соответствии с материальными потребностями. В процессе сварки при сварке углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и цветных сплавов, таких как медь и алюминий ниже 3 мм, для достижения должен быть выбран метод аргонно-дуговой сварки и газовой сварки.