Детали из титановых сплавов подвержены деформации во время обработки, что в основном связано с физическими характеристиками титановых сплавов и некоторыми факторами в процессе обработки. Ниже приведены некоторые предложения по решению проблемы деформации во время обработки деталей из титановых сплавов: 000 @ 000 ① Контролируйте температуру обработки: Коэффициент теплового расширения титановых сплавов больше, чем у обычных металлов, и легко вызвать деформацию при изменении температуры обработки. Поэтому в процессе обработки температура обработки должна быть соответствующим образом увеличена, чтобы повысить пластичность материала, снизить твердость и внутреннее напряжение материала и уменьшить тепло резки. Но следует соблюдать осторожность, чтобы не сделать температуру слишком высокой, в противном случае легко вызвать такие проблемы, как окисление и прилипание к ножу материала. Как правило, температуру обработки можно контролировать при температуре около 550 C. ② Оптимизируйте параметры резки: При резке титановых сплавов в соответствии с конкретной ситуацией должны использоваться соответствующие инструменты и параметры резки. Попробуйте использовать высокоскоростные стальные ножи из вольфрама и разумно контролировать глубину резки и скорость резки. Глубина резки не должна превышать 50% от диаметра инструмента, что может снизить трение между титановым сплавом и инструментом и уменьшить теплоту резки. ③ Уменьшить напряжение обработки: Титановые сплавы будут создавать большое напряжение и напряжение обработки во время обработки. Эти напряжения повлияют на пластичность и прочность материала и приведут к деформации. Поэтому в процессе обработки напряжение обработки должно быть сведено к минимуму. Например, пошаговой обработкой, использованием достаточной силы зажима и усилия зажима и т. д., чтобы уменьшить деформацию деталей, вызванную зажимом. ④ Контрольное качество материала: Титановые сплавы часто содержат некоторые примеси внутри, и эти примеси влияют на характеристики материала во время обработки. Поэтому материал из титанового сплава должен быть строго протестирован и проконтролирован перед обработкой, чтобы гарантировать, что качество материала соответствует требованиям к обработке. ⑤ Используйте подходящие методы обработки: методы обработки титанового сплава включают механическую обработку, химическую обработку, электроэрозионную обработку и лазерную обработку и т. Д. Соответствующие методы обработки должны быть выбраны в соответствии с конкретной ситуацией, и должны быть приняты соответствующие меры для уменьшения деформации во время обработки. ④ Усиление зажима и поддержки: Во время обработки следует уделять внимание вспомогательной поддержке дистального конца, соответствующего положению прессования. Использование большой площади мягкой поддержки может снизить тенденцию вибрации детали при применении как можно меньшей поддержки, чтобы сила поддержки была равномерной. Во время обработки местная жесткость самой детали также может быть использована для преодоления деформации, вызванной обрабатывающей силой. (7) Обратите внимание на резкость инструмента: недостаточная резкость инструмента может привести к неравномерному усилию обработки и деформации обработки. Поэтому во время обработки резкость инструмента следует регулярно проверять, чтобы убедиться, что инструмент острый и сохраняет хорошую производительность резки.