1. Оптимизация процесса < unk > Оптимизация резки: · Регулировка скорости вращения и скорости подачи: завод по обработке титановых сплавов балансирует скорость вращения и скорость подачи в соответствии с такими факторами, как выбранный инструмент, твердость материала и глубина обработки, чтобы обеспечить максимально возможную эффективность обработки при соблюдении требований к качеству. · Дизайн пути инструмента: высокоскоростная резка, высокоэффективная резка и плавная резка применяются для снижения усилия резания, снижения износа инструмента и повышения эффективности резания. оптимизация процесса ковки: · Завод по обработке титановых сплавов формулирует разумный процесс ковки: включая ключевые параметры, такие как температура нагрева, время нагрева, деформация, метод охлаждения и т. д., для обеспечения качества поковок из титановых сплавов. · Строго контролируйте выполнение процесса: убедитесь, что параметры процесса точно выполняются, чтобы избежать возникновения проблем с качеством из-за неправильной работы или колебаний параметров. Во-вторых, обновление оборудования Введение оборудования для обработки с числовым программным управлением: оборудование для обработки с числовым программным управлением принимает технологию компьютерного управления, которая может обеспечить эффективный, точный и гибкий процесс обработки. По сравнению с традиционной ручной обработкой, это может значительно улучшить точность обработки и эффективность обработки. Установка интеллектуальной системы управления: Ruyouji IPS интеллектуальная адаптивная система управления и защиты, которая может регулировать эффективность работы машины в режиме реального времени в соответствии с условиями обработки в реальном времени, повысить эффективность обработки и защитить инструмент. III. Управление сырьем и штампами. Контроль качества сырья: заводы по переработке титановых сплавов выбирают высококачественное сырье из титановых сплавов, чтобы гарантировать, что химический состав, металлографическая структура, механические свойства и т. д. сырья соответствуют соответствующим стандартам, и проводят строгие проверки. Управление пресс-формами: Регулярный осмотр и техническое обслуживание пресс-форм для обеспечения их точности и стабильности для обеспечения качества поковок. IV. Термообработка и поверхностная обработка. Сформулируйте разумный процесс термообработки: в соответствии с типом титанового сплава и эксплуатационными требованиями поковок, сформулируйте соответствующий процесс термообработки, чтобы гарантировать, что производительность поковок из титанового сплава соответствует проектным требованиям. Контроль поверхностной обработки: выберите соответствующий метод поверхностной обработки и строго контролируйте параметры процесса, чтобы гарантировать, что качество поверхности после обработки соответствует требованиям. В. Проверка готовой продукции и оценка качества < unk > Проведите всестороннюю проверку: Завод по обработке титановых сплавов проводит строгую проверку качества готовых поковок из титановых сплавов, включая проверку размера, внешнего вида, производительности и других аспектов. < unk > Внедрить технологию неразрушающего обнаружения: такую как ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль и другие средства для оценки внутреннего качества поковок, чтобы убедиться, что продукт соответствует проектным требованиям и условиям использования. VI. Обучение персонала и обучение управленческим навыкам: Завод по обработке титановых сплавов проводит регулярные тренинги для операторов, чтобы улучшить их эксплуатационные навыки и эффективность. < unk > Обучение управлению качеством: Усиление осведомленности сотрудников об управлении качеством, чтобы каждый сотрудник мог понимать и следовать Стандартам и требованиям качества.