Като прецизно обработващо оборудване, ежедневната поддръжка на цифрови стругове за управление на CNC влияе пряко върху точността на обработката и живота на оборудването. Скоростта на повреда може да бъде значително намалена чрез стандартизирана поддръжка. Следните са практически съвети за поддръжка:

1, CNC цифров контрол струг ежедневно почистване е от съществено значение

Почистете движещите се части като водещи релси и оловни винтове, преди да започнете работа всеки ден, за да предотвратите отломки от надраскване на повърхността. Използвайте прахосмукачка или мека четка, за да премахнете праха от електрическия шкаф, за да избегнете блокиране на разсейване на топлина.

2. Редовната поддръжка е от решаващо значение

Проверявайте нивото и концентрацията на охлаждащата течност всяка седмица и заменяйте влошената течност навреме. Проверявайте ключови параметри като радиално изтичане на вретено и сила на заключване на кулата всеки месец и незабавно настройвайте, ако се открият някакви аномалии.

3, системата за смазване на струг за цифрово управление на CNC трябва да бъде внимателна

Съгласно изискванията на ръководството, добавете смазващо масло, като се фокусира върху това дали автоматичното устройство за смазване на водещата релса произвежда масло нормално. Частите за смазване на мазнините се разлагат и почистват на тримесечие, за да се предотврати блокирането на утайката от маслената верига.

4. Електрическата поддръжка не трябва да се пренебрегва

Редовно проверявайте дали кабелният изолационен слой старее, закрепете терминалите. Резервиране на цифрови програми за управление и системни параметри за предотвратяване на загуба на данни поради случайно прекъсване на захранването.

5, CNC цифров контрол струг контрол на околната среда трябва да бъде на място

Контролирайте температурата на цеха при 20-25C и поддържайте влажността на 40%-60%. Инсталирайте удароустойчиви подложки, за да намалите вибрациите и да избегнете пряката слънчева светлина.

6. Обучението на персонала е основата

Създаване на стандартизирани оперативни процедури, новите новобранци трябва да преминат принципи на оборудване и обучение по поддръжка. Важните възли за поддръжка записват книги, за да образуват проследими файлове за поддръжка.

Чрез изпълнение на горните мерки, процентът на повреда на оборудването може да бъде намален с повече от 40%, а животът на вретената може да бъде удължен до 8-10 години. Препоръчва се да се формулира персонализиран план за поддръжка в комбинация с ръководството за оборудване и ако е необходимо, да се повери на първоначалната фабрика да извършва ежегодно калибриране на фината настройка.