Металното щамповане е процес, който използва удари и умира за деформиране или счупване на неръждаема стомана, желязо, алуминий, мед и други листови и хетеросексуални материали за постигане на форма и размер. Процесът на щамповане може да бъде грубо разделен на две категории: процес на разделяне и процес на оформяне (също разделен на огъване, дълбоко рисуване и оформяне). Процесът на разделяне е да се разделят контурните линии на подпечатаните части и празното по време на процеса на щамповане, а в същото време качеството на разделителния участък на подпечатаните части също трябва да отговаря на изискванията. Процесът на оформяне е да се направи подпечатаната празна пластмасова деформация без повреда и да се превърне в необходимата завършена форма, а в същото време също така трябва да отговаря на изискванията за измерни отклонения. Основното представяне При щамповане, тъй като матрицата гарантира размера и точността на формата на металните щамповащи части и като цяло не уврежда качеството на повърхността на металните щамповащи части, а животът на матрицата обикновено е дълъг, така че качеството на щамповане е стабилно, взаимозаменяемостта е добра и има характеристиките на "точно еднакви". 2. Производствената ефективност на щамповане обработка е висока, а операцията е удобна и е лесно да се реализира механизация и автоматизация. Това е така, защото щамповането разчита на щамповане матрици и щамповане оборудване за завършване на обработката. Броят на ударите на обикновените преси може да достигне десетки пъти в минута, а високоскоростното налягане може да достигне стотици или дори хиляди пъти в минута. Освен това, щамповане Щамповането може да обработва части с голям диапазон от размери и сложни форми, като малки списателни часовници за часовници, големи автомобилни стрингове, капаци и др., съчетани със студената деформация и втвърдяващ ефект на материала по време на щамповане, якостта и твърдостта на щамповането са високи. 4. Щамповането обикновено няма генериране на чипови материали, потреблението на материали е малко и не е необходимо друго отоплително оборудване, така че това е материалоспестяващ и енергоспестяващ метод на обработка, а разходите за щамповане на части са ниски.