При набавяне на метални CNC обработващи услуги, разбирането на двигателите на разходите е от решаващо значение за мениджърите и инженерите по поръчките. Като доверен производител на CNC обработващи машини, EMAR разбива ключовите ценови фактори и нашите конкурентни предимства в това изчерпателно ръководство.

Какво определя разходите за обработка на метал CNC? 1. Избор на материали: Аерокосмическият алуминий (6061/7075) струва 20-30% по-малко от титановите сплави. EMAR поддържа вътрешна инвентаризация от 50+ метални класове, за да оптимизира ценообразуването.

2. Сложност на частта: Простата скоба изисква 2-3 операции за обработка в сравнение с 5-7 стъпки за компоненти на турбината с .005 мм отклонения.

3. Обем на поръчката: Производството на партиди намалява разходите за единица с 40-60% чрез оптимизирани пътеки за инструменти и споделяне на приспособления.

ДФМ анализ: Нашите инженери преглеждат вашите CAD файлове, за да предложат модификации на дизайна, които намаляват времето за обработка с 15-25%, без да нарушават функционалността.

• Многоосна ефективност: 5-осната едновременна обработка елиминира вторичните операции, намалявайки разходите за труд с 30% за сложни геометрии.

• Интелигентни инструменти: Собственото наблюдение на живота на инструмента удължава продължителността на живота на карбидната мелница с 35%, намалявайки разходите за консумация.

Защо да изберете EMAR за вашите метални CNC проекти? С 12-годишен прецизен опит в обработката на CNC, ние комбинираме германско оборудване DMG Mori (.001mm повторяемост) с ISO 9001-сертифицирани процеси. Нашите клиенти в автомобилния и медицинския сектор постоянно постигат 98% навременна доставка с нулеви инциденти с качество.

Поискайте конкурентна оферта в рамките на 24 часа, като качите техническите си рисунки на www.sjt-ic.com или да се свържете директно с инженерния ни екип.