1,Високо търсене въртящи се части 1 Частите с високи изисквания за прецизност, поради добрата твърдост на струговете с ЦПУ, имат висока точност на производство и настройка на инструмента и могат лесно и точно да бъдат обработени

Компенсация на работата или дори автоматична компенсация, така че да може да обработва части с високи изисквания за точност на размерите. Като цяло, струговите части със седем нива на точност на размерите не трябва да бъдат трудни. В някои ситуации автомобилите могат да заменят шлайфането. В допълнение, поради високопрецизната интерполационна операция и серво задвижване на движението на инструмента по време на струговане с ЦПУ, в съчетание с добрата твърдост и високата производствена точност на машинния инструмент, той може да обработва части с високи изисквания за правота, закръгленост и цилиндричност на генератора. Формата на дъгите и другите контури на кривата е много по-близо до целевата геометрична форма на чертежа, отколкото тази на копиращ струг. Частите с извити форми на генератора често се проверяват с помощта на рязане на тел с ЦПУ и леко полирани шаблони. Точността на формата на частите, произведени от струговане с ЦПУ, няма да бъде по-ниска от точността на формата на самия прототип. ЦПУ струговането е особено ефективно за подобряване на точността на позицията. Много части, които изискват висока точност на позицията, не могат да бъдат завъртени с традиционни стругове и могат да бъдат компенсирани само чрез последващо смилане или други методи. Точността на позицията на струговите части зависи главно от броя пъти, когато частите са затегнати и точността на производството на машинния инструмент. Ако по време на машинната обработка на струг се намери висока точност на позицията, тя може да бъде коригирана чрез модифициране на данните в програмата, което може да подобри точността на позицията й. Въпреки това, не е възможно да се извърши тази корекция на традиционните стругове. 2.Ротационен струг с ЦПУ с добра грапавост на повърхността може да обработва части с ниска грапавост на повърхността, не само поради твърдостта и високата производствена точност на машинния инструмент, но и поради постоянната си функция за линейно рязане. Когато материалът, прецизната обработка и режещият инструмент са определени, грапавостта на повърхността зависи от количеството подаване и скоростта на рязане. При завъртане на крайното лице на традиционен струг, поради постоянната скорост по време на процеса на рязане, теоретично само определен диаметър има най-малка грапавост. Всъщност може да се отбележи, че грапавостта вътре в крайната страна е непоследователна. Чрез използването на функцията за постоянно линейно рязане на струг с ЦПУ, оптималната линейна скорост може да бъде избрана за рязане на крайната повърхност, което води до малка и последователна грапавост. Струговете с ЦПУ са подходящи и за струговане на части с различни изисквания за грапавост на повърхността. Площи с ниска грапавост могат да бъдат постигнати чрез намаляване на количеството рязане, което не е възможно на традиционните стругове. 3. Ултра прецизност и ултра ниска грапавост на повърхността части като магнитни дискове, глави на записващи машини, многостранни рефлектори за лазерни принтери, оптично оборудване като ротационни барабани за копирни машини, лещи и калъпи за камери, както и контактни лещи, изискват ултра висока точност на контура и ултра ниска грапавост на повърхността. Те са подходящи за обработка на високопрецизни и високопроизводителни стругове Лещите, използвани за пластмасов астигматизъм, които преди са били трудни за обработка, сега могат да бъдат обработени и с помощта на стругове. Точността на контура на ултра прецизната обработка може да достигне 0,1 мм, а грапавостта на повърхността може да достигне 0,02 мм. Минималната настройка на системата ЦПУ, използвана за ултра прецизна обработка, трябва да достигне 0,01 мм. Материалът на ултра прецизните стругови части е бил предимно метал, но сега се е разширил до пластмаса и керамика. 2,Поради функциите на линейна и кръгла интерполация на струговете с ЦПУ, някои устройства с ЦПУ също имат някои функции за интерполация на некръгли криви, поради което е възможно да се завъртят сложно оформени ротационни части, съставени от произволни прави линии и равнинни криви, както и части с трудни за контролиране размери, като части на корпуса със затворени вътрешни формовъчни повърхности. Формоващата повърхност на затворената вътрешна кухина на компонента на черупката, показана на фигура 5-1, има малка уста и голям корем, които не могат да бъдат обработени на редовен струг, но лесно се обработват на струг с ЦПУ. Кривите, които съставляват контура на частите, могат да бъдат описани чрез математически уравнения или изброени криви. За контури, съставени от прави линии или дъги, директно използвайте функцията за интерполация на права линия или дъга на машинния инструмент. За контури, съставени от некръгли криви, може да се използва функция за интерполация на некръгли криви; Ако избраният машинен инструмент няма функция за интерполация на криви, първо трябва да се подходи с права линия или дъга, а след това да се интерполира и изреже с функцията за интерполация на права линия или дъга. Ако както традиционните стругове, така и стругове с ЦПУ могат да се използват за завиване на кръгли и конични части, тогава струговете с ЦПУ могат да се използват само за завиване на сложно оформени въртящи се части.