Подразделянето на хардуерната повърхностна обработка може да бъде разделено на: хардуерна обработка на окисляване, хардуерна обработка на боядисване със спрей, галванизиране, обработка на повърхностно полиране, обработка на хардуерна корозия и т.н.

Повърхностна обработка на хардуерни части:

1. окисляване обработка: При производството на хардуерни продукти (главно алуминиеви части), хардуерните фабрики използват окисляване обработка, за да направят повърхността на хардуерните продукти по-твърда и по-малко податлива на износване.

2. обработка на спрей боядисване: Хардуерните фабрики използват обработка на спрей боядисване, за да произвеждат големи хардуерни продукти, което помага да се предотврати ръждясването на хардуерни компоненти, като ежедневни нужди, електрически корпуси, занаяти и др.

3. Галванизиране: Галванизирането е и най-често срещаната технология за обработка в хардуерната обработка. Чрез съвременната технология повърхността на хардуерните компоненти е галванизирана, за да се гарантира, че продуктите не подлежат на мухъл или бродерия след дългосрочна употреба. Общите процеси на галванизиране включват винтове, щамповани части, батерийни клетки, автомобилни части, малки аксесоари и др.

4. обработка на повърхностно полиране: Обработката на повърхностно полиране обикновено се използва дълго време в ежедневните нужди. Например, ако произвеждаме гребен, който е хардуерен компонент, направен чрез щамповане, ръбовете и ъглите на щампования гребен са много остри. Трябва да полираме острите части на ръбовете и ъглите, за да създадем гладко лице, така че да не причиняваме вреда на човешкото тяло по време на употреба.

Методът на повърхностна обработка на машинните части с ЦПУ първо зависи от техническите изисквания на машинната повърхност. Следва обаче да се отбележи, че тези технически изисквания не могат непременно да бъдат изискванията, посочени в чертежа на частта, Понякога поради причини, свързани с процеса, те могат да бъдат по-високи от изискванията за чертежа на частта в някои аспекти, като например увеличаване на изискванията за обработка на повърхността на някои обработени части с ЦПУ поради непокриващи се показатели или евентуално изискване за по-високи изисквания за обработка поради използването им като прецизни показатели.

След изясняване на техническите изисквания за повърхността на всяка част за обработка с ЦПУ, крайният метод на обработка, който може да гарантира, че изискванията могат да бъдат избрани въз основа на това, и необходимия брой стъпки и методите за обработка за всяка стъпка могат да бъдат определени. Избраният метод на обработка с ЦПУ трябва да отговаря на изискванията за качество на частите, добра икономия на обработка и висока ефективност на производството. Ето защо, при избора на метод на обработка трябва да се вземат предвид следните фактори:

Всеки метод на обработка с ЦПУ може да постигне значителен диапазон на точност на обработка и грапавост на повърхността, но само в тесен диапазон е икономичен, а точността на обработка в този диапазон е икономическа точност на обработка. Следователно, при избора на методи на обработка, трябва да бъдат избрани съответните методи на обработка, които могат да постигнат икономическа точност на обработката.

2. Помислете за свойствата на материала за обработка с ЦПУ.

3. Помислете за структурната форма и размера на машинните части с ЦПУ.

4. Помислете за производителността и икономическите изисквания. При производството в големи количества следва да се приемат високоефективни усъвършенствани процеси. Тя може дори фундаментално да промени метода на производство на заготовката, намалявайки труда, необходим за механична обработка.

5. Помислете за съществуващото оборудване и техническите условия на фабриката или работилницата.При избора на методи на обработка, използвайте пълноценно съществуващото оборудване, възползвайте се от потенциала на предприятието и отприщи ентусиазма и творчеството на работниците. Но също така е необходимо да се обмисли непрекъснато подобряване на съществуващите методи и оборудване за обработка, приемане на нови технологии и подобряване на нивата на процесите.

Шенжен Бърз Директ Индустриална Технология Ко, ООД

Горепосоченото е учебното съдържание, разпространено от Шенжен за ентусиасти на машинната обработка Ние винаги се учим и може всеки, който обича да учи, да има светло бъдеще!