Основното съдържание на етапа на подготовка за обработка с ЦПУ е програмирането с ЦПУ, което обикновено включва анализ на чертежите на частите и определяне на процеса на обработка; Изчисляване на пътя на инструмента и получаване на данните за позицията на инструмента; Написване на програми за обработка с ЦПУ; Създаване на контролни носители; Програма за корекция и пробно рязане. Има два метода: ръчно програмиране и автоматично програмиране. Накратко, това е целият процес от чертежи на части до получаване на програми за обработка с ЦПУ.
Ръчно програмиране
определение
Ръчното програмиране се отнася до всички етапи на програмирането, които се завършват ръчно. Използвайки общи изчислителни инструменти и различни методи за изчисляване на тригонометрични функции, ръчно извършвайте изчисления на траекторията на инструмента и програмни инструкции.
Този метод е сравнително прост, лесен за овладяване и има голяма адаптивност. Използва се за неработени части.
Стъпки по програмиране
ЦПУ процес за ръчно довършване на детайли
Анализиране на чертежите на частите
Вземане на решения в процеса
Определяне на маршрута на обработка
Избор на параметри на процеса
Изчисляване на координатите на пътя на инструмента
Запис на програма за обработка с ЦПУ
Програма за проверка
Ръчно програмиране
Симулация на пътя на инструмента
предимство
Използва се главно за точкова обработка (като пробиване, разрязване) или обработка на части с прости геометрични форми (като плоски или квадратни жлебове), с малка изчислителна сложност, ограничени програмни сегменти и интуитивно и лесно за изпълнение програмиране.
недостатък
За части със свободни пространствени повърхности и сложни кухини изчисляването на данните за траекторията на инструмента е доста тромаво, изисква голямо количество работа, е склонно към грешки и е трудно да се коригира, някои от които дори могат да бъдат невъзможни за завършване.
автоматично програмиране
редактиране
определение
За геометрично сложни части е необходимо да се използва компютър, за да се напише програмата източник на части на определен език с ЦПУ и след обработка да се генерира програма за обработка, която се нарича автоматично програмиране.
С развитието на технологията усъвършенстваните системи с ЦПУ не само осигуряват на потребителите общи подготвителни и спомагателни функции за програмиране, но и осигуряват средства за разширяване на функциите с ЦПУ за програмиране. Параметричното програмиране на системата с ЦПУ е гъвкаво по приложение и свободно по форма, с изрази, логически операции и подобни програмни потоци на компютърни езици на високо ниво, което прави машинната програма кратка и лесна за разбиране и постига функции, които са трудни за постигане с обикновеното програмиране.
ЦПУ програмирането, подобно на компютърното програмиране, също има своя собствена квота; Език;, Но една разлика е, че компютрите вече са се развили да доминират на световния пазар с абсолютно предимство на машинните инструменти с ЦПУ са различни. Те все още не са се развили до нивото на взаимна универсалност, което означава, че техните хардуерни различия са направили техните системи неспособни да постигнат взаимна съвместимост. Затова, когато искам да обработя празно, първото нещо, което трябва да направя, е да помисля какъв модел система вече имаме за нашите машинни инструменти с ЦПУ
Общ софтуер
⑴UG
Униграфикс е набор от триизмерен параметричен софтуер, разработен от Униграфикс Солюшън в Съединените щати, който интегрира функциите Това е най-модерният компютърно подпомаган дизайн, анализ и производство на софтуер от висок клас днес, използван в индустриални области като авиация, космическо пространство, автомобили, кораби, общи машини и електроника.
Софтуерът е на водеща позиция в областта на КАМ, произхождащ от Макдонъл Дъглас Aircraft Company в Съединените щати, и е предпочитаният инструмент за програмиране за обработка с ЦПУ на части на самолети.
Предимства на UG
Осигуряване на надеждни и точни пътища на инструментите
Може да се обработва директно върху повърхности и твърди вещества
Добър потребителски интерфейс, а клиентите също могат да персонализират интерфейса с различни методи на обработка, което улеснява проектирането и комбинирането на ефективни пътища на инструментите
Пълна библиотека с инструменти
Функция за управление на библиотеката с параметри за обработка
Включително 2-осово до 5-осово фрезоване, стругово фрезоване и рязане на тел
Управление на голяма библиотека с инструменти
Твърдо симулационно рязане
Универсален постпроцесор и други функции
Функция за фрезоване с висока скорост
Шаблон за персонализиране на CAM
⑵Катия
Катия е продукт, пуснат на пазара от френската компания и се използва в разработването и дизайна на изтребителите от серията Фантом, Боинг 737 и 777.
Катия има мощни възможности за моделиране на повърхности и се нарежда сред първите във всички 3софтуер Той е широко използван в местни авиокомпании и изследователски институти, постепенно замествайки като предпочитан избор за комплексен дизайн на повърхности.
КАТИЯ има силни възможности за програмиране и може да отговори на изискванията за обработка с ЦПУ на сложни части. Някои области приемат моделиране на дизайна и обработка на програмиране, комбинирайки двете и ги използвайки заедно.
⑶ Pro/E е
Софтуерът, разработен от Параметър Технологии Ко., ООД в Съединените щати, е най-популярната 3система в света. Широко използван в гражданските индустрии като електроника, машини, калъпи, промишлен дизайн и играчки. Той има множество функции като проектиране на части, монтаж на продукти, разработване на мухъл, обработка с ЦПУ и дизайн на формата.
Про / Е се използва широко в предприятия в южен Китай и е често срещана практика да се използва за моделиране на дизайна и за програмиране и обработка.
Pro/E
⑷Cimatron
Системата е продукт на израелската компания Тя е една от най-ранните системи, постигнали пълна функционалност на 3на микрокомпютърна платформа. Системата осигурява сравнително гъвкав потребителски интерфейс, отлично 3моделиране, инженерно чертеж, цялостна обработка с ЦПУ, различни универсални и специализирани интерфейси за данни и интегрирано управление на данните за продуктите. Системата е много популярна в международната индустрия за производство на мухли и се използва широко в местната индустрия за производство на мухли.
Циматрон (2 листа)
⑸Mastercam
Компютърен софтуер разработен от Корпорация в САЩ. осигурява идеална среда за проектиране на формата на части с удобно и интуитивно геометрично моделиране. Неговите мощни и стабилни функции за моделиране могат да проектират сложни извити и извити части. Има силни функции в обработка на повърхности с груба обработка и прецизна обработка на повърхности, Има множество опции за прецизна обработка на повърхности, които могат да отговорят на изискванията за обработка на повърхности на сложни части, а също така има функция за обработка на многооси. Благодарение на ниската си цена и превъзходната си производителност, той се превърна в предпочитан софтуер за програмиране с ЦПУ в местната гражданска индустрия.
⑹FeatureCAM
Функционалният напълно функционален софтуер разработен от ДЕЛКАМ в Съединените щати включва нова концепция за функции, силно разпознаване на функции, библиотека с материали въз основа на базата от знания за процесите, библиотека с инструменти и навигация с икони въз основа на режим на програмиране на процесни карти. Напълно модулен софтуер, който предоставя цялостни решения за програмиране на работилници, от 2-5-осно фрезоване до стругово фрезоване на композитни машини, от повърхностна обработка до обработка на тел. Функцията за пост редактиране на софтуера е сравнително добра.
Някои местни производствени предприятия постепенно въвеждат нови продукти, за да отговорят на нуждите на развитието на индустрията.
Функция CAM (2 листа)
CAXA производствен инженер
Производствен инженер е национален продукт, произведен от Пекин Бейханг Хайер Софтуер Ко ООД, който помогна на вътрешния софтуер да заеме място на вътрешния пазар. Като отличен представител и добре позната марка независим софтуер за интелектуална собственост в областта на информационните технологии в производствената индустрия на Китай, стана лидер и основен доставчик в китайската индустрия. Инженер за производство е софтуер за програмиране на фрезоване / пробиване с ЦПУ обработка с добра производителност на процеса за две до пет оси фрезови машини и обработващи центрове. Този софтуер има превъзходна производителност, умерена цена и е доста популярен на вътрешния пазар.
⑻EdgeCAM
Професионален софтуер за програмиране с ЦПУ с интелигентност, произведен от компания в Обединеното кралство, който може да се приложи към
EdgeCAM
Програмиране на машинни инструменти като струговане, фрезоване и рязане на тел. Проектира по-удобен и надежден метод за обработка на текущите сложни триизмерни характеристики на обработка на повърхности, който е популярен в производствената индустрия в Европа и Америка. Британска компания понастоящем се развива и оперира на китайския пазар, като предоставя повече възможности за избор на местни производствени клиенти.
⑼VERICUTVERICUT
Модерен специализиран софтуер за симулация на машинна обработка с ЦПУ, произведен от Съединените щати. Верикут приема усъвършенствана технология за 3дисплей и виртуална реалност, постигайки изключително реалистична симулация на процесите на обработка с ЦПУ. Не само цветните 3изображения могат да се използват за показване на заготовките за рязане на инструмента за рязане, за да се образуват части
VERICUTVERICUT
Целият процес може да покаже и дръжката на инструмента, приспособлението и дори процесът на работа на машинния инструмент и виртуалната фабрична среда могат да бъдат симулирани, а ефектът е като гледане на видео на машинни машини с ЦПУ на екрана.
Програмерите внасят различни програми за обработка с ЦПУ, генерирани от програмиращ софтуер, в за проверка, които могат да открият грешки в изчисленията, генерирани в оригиналното програмиране на софтуера, и да намалят процента на инциденти при обработка, причинени от програмни грешки по време на машинната обработка. Понастоящем много силни местни предприятия са започнали да въвеждат този софтуер, за да обогатят съществуващите си системи за програмиране с ЦПУ и са постигнали добри резултати.
С бързото развитие на производствената технология разработването и използването на софтуер за програмиране навлезе в нов етап на бързо развитие. Новите продукти се появяват един след друг, а функционалните модули стават все по-усъвършенствани. Процесният персонал може лесно да проектира научно разумни и персонализирани процеси за обработка на ЦПУ на микрокомпютри, което прави програмирането на машинната обработка по ЦПУ по-лесно и по-удобно.
(10)PowerMill
Това е мощна софтуерна система за програмиране на машинна обработка с ЦПУ, произведена от Делкам АД във Великобритания, с богати стратегии за обработка. Приемане на чисто нов китайски потребителски интерфейс, осигуряващ цялостни стратегии за обработка. Помагаме на потребителите да генерират най-доброто решение за машинна обработка, като по този начин подобряваме ефективността на машинната обработка, намаляваме ръчното подрязване и бързо генерираме груби и фини обработващи пътища. Всяка модификация и преизчисляване на решението е почти завършена за миг, намалявайки 85% от времето за изчисляване на пътя на инструмента. Това позволява пълна проверка на смущенията и премахване на 2-5-осната обработка с ЦПУ, включително държачи за инструменти и държачи за инструменти. Оборудван с интегрирана симулация на машинната единица, той улеснява потребителите да разберат целия процес на обработка и резултатите преди машинната обработка, спестявайки време за обработка.
Основни стъпки
1. Анализирайте чертежите на частите, за да определите потока на процеса
Анализирайте формата, размера, точността, материала и празното пространство, изисквани от чертежа на частта, и изяснете съдържанието и изискванията за обработка; Определете плана за обработка, маршрута на рязане, параметрите на рязане и изберете режещи инструменти и приспособления.
Път на ножа (3 листа)
2. Числено изчисление
Изчислете началните и крайните точки на геометричните характеристики на контура на частта, както и централните координати на дъгите, въз основа на геометричните размери на частта, маршрута на обработка и други фактори.
3. Записване на програми за обработка
След като завършите горните две стъпки, напишете програмата за обработка съгласно функционалния инструкционен код и формата на сегмента на програмата, определен от системата с ЦПУ.
4. Въведете програмата в системата с ЦПУ
Въвеждането на програмата може да бъде директно въведено в системата чрез клавиатурата или чрез компютърен комуникационен интерфейс.
Процедури за инспекция и рязане на първа част
Използвайте функцията за графичен дисплей, предоставена от системата с ЦПУ, за да проверите правилността на пътя на инструмента. Извършвайте пробно рязане на първо парче върху детайла, анализирайте причините за грешки и правете навременни корекции, докато се изрежат квалифицираните части.
Въпреки че езикът на програмиране и инструкциите на всяка система с ЦПУ са различни, има и много прилики между тях.
Код на функцията
редактиране
Знаци и техните функции
1. Знаци и кодове
Знаците са символи, използвани за организиране, контрол или представяне на данни, като числа, букви, пунктуации, математически оператори и т.н. Има два широко използвани стандартни кода в международен план:
1) Стандартен код на Международната организация за стандартизация
2) Стандартен кодекс на Асоциацията на Америка на електронните индустрии по ОВОС
Два знака
В програмите за обработка с ЦПУ символите се отнасят до серия от знаци, подредени съгласно разпоредбите, съхранявани, предавани и експлоатирани като информационна единица. Знакът се състои от английска буква, последвана от няколко десетични цифри, а тази английска буква се нарича адресен знак.
Например "Х2500" е дума, Х е адресният символ, а числото "2500" е съдържанието на адреса. В системата Ако стойността в адреса има десетична запетая, тя представлява милиметрови единици; ако няма десетична запетая, тя представлява микрометрови единици. X координата 2500 милиметра (X2500 представлява X координата 2500 микрометра)
3. Функцията на знаците
Всяка дума, която представлява програмен сегмент, има своето специфично функционално значение и следното се въвежда основно въз основа на спецификациите на системата с ЦПУ.
(1) Сериен номер N
Последен номер, известен още като номер на програмния сегмент или номер на програмния сегмент. Номерът на последователността се намира в началото на сегмента на програмата и се състои от поредния номер и следващите цифри. Неговите функции включват корекция, условни скокове, фиксирани контури и др. Когато използвате, трябва да се използва на интервали, като например Номерът на програмата е само за маркиране и няма действително значение)
⑵ Подгответе функционална дума G
Адресният символ за подготовка на функционални думи е известен още като функция или инструкция, която е инструкция, използвана за установяване на режима на работа на машинен инструмент или система за управление. G00~G99
⑶ Размер на думите
Думата с размери се използва за определяне на координатната позиция на крайната точка на движение на инструмента върху машинния инструмент.
Сред тях първата група се използва за определяне на линейните координатни размери на крайната точка; Втората група A, B, C, D, E се използват за определяне на ъгловите координати размери на крайната точка; Третата група се използват за определяне на размера на координатите на центъра на контура на дъгата. В някои системи с ЦПУ инструкцията може да се използва и за спиране на времето, а инструкцията може да се използва за определяне на радиуса на дъгата.
(4) Функция за подаване дума F
Адресният символ на думата за функция за подаване е известен още като функция или инструкция, използвана за определяне на скоростта на подаване за рязане. За струговете може да бъде разделен на два вида: подаване на минута и подаване на шпиндел на оборот.За други машини с ЦПУ подаване на минута обикновено се използва само. Инструкцията често се използва в сегментите на програмата за рязане на резби, за да се посочи оловото на резбата.
Функция за скорост на главния шпиндел дума S
Адресният символ на думата функция скорост на шпиндела е известен също като функция или команда, използвана за определяне на скоростта на шпиндела. Устройството е r/min.
Функционална дума T
Адресният символ на думата функция на инструмента е известен още като функция Т или инструкция Т, използван за определяне на броя на инструментите, използвани по време на машинната обработка, като например Т01. За стругове с ЦПУ следните номера се използват и за определена компенсация на дължината на инструмента и компенсация на радиуса на върха на инструмента, като например Т0101.
Дума за спомагателна функция M
Адресният символ на думата за спомагателна функция е М, а следващите цифри обикновено са положителни цели числа от 1-3 бита, известни също като функция М или инструкция М, използвани за определяне на действието на превключвателя на спомагателното устройство на машинния инструмент с ЦПУ, като например М00-М99.
Формат на програмата
редактиране
Формат на програмен сегмент
Програмата за обработка с ЦПУ се състои от няколко програмни сегмента. Форматът на програмен сегмент се отнася до подреждането на думи, знаци и данни в програмен сегмент. Пример за формат на програмния сегмент:
N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90; Този сегмент на програмата пропуска думата "G01". Y30.2,F500,S3000,T02,M08”, Но функциите им все още са ефективни.
В програмния сегмент е необходимо ясно да се определят различните елементи, които съставляват програмния сегмент:
Движеща се цел: крайна точка координати X, Y, Z;
Движение по каква траектория: Подгответе функцията дума Г;
Скорост на подаване: функция за подаване дума F;
Скорост на рязане: функция за скорост на шпиндела буква S;
Използване на инструменти: функция на инструмента буква Т;
Помощно действие на машиностроителния инструмент: спомагателна функция дума М.
Формат на програмата
1) Символи за начало и край на програмата
Стартовите и крайните символи на програмата са един и същ знак, с% в код При писане трябва да се използва една колона сегмент.
2) Име на програмата
Има две форми на имена на програми: едната се състои от английската буква О (% или П) и 1-4 положителни цели числа; Друг тип е име на програма, което започва с английска буква и се състои от смес от букви, числа и множество знаци (като ТЕСТ 1). Обикновено се изисква отделен раздел.
3) Тема на програмата
Програмата се състои от няколко програмни сегмента. Всеки програмен сегмент обикновено заема един ред
4) Край на програмата
Програмата може да бъде завършена с помощта на инструкцията М02 или М30. Обикновено се изисква отделен раздел.
Примери за общи формати за програми за машинна обработка:
%// Стартов символ
O2000//Име на програмата
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000//Програма тяло
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0
…… .
N200 M30//Програмата приключи
%// Краен символ
Координати на машинните инструменти
редактиране
Определяне на координатната система
(1) Правила относно относителното движение на машинните инструменти
При машинните инструменти винаги приемаме, че детайлът е неподвижен, докато инструментът е в движение. По този начин програмистите могат да определят процеса на обработка на машинния инструмент въз основа на чертежа на частта, без да вземат предвид специфичното движение на детайла и инструмента върху машинния инструмент
машинен център
⑵ Правила за координатната система на машинните инструменти
Връзката между координатните оси Х, Y и Z в стандартната машинна координатна система се определя от дясната картезийска координатна система.
При машинен инструмент движението на машинния инструмент се контролира от устройството За да се определи движението на формоване и спомагателното движение на машинния инструмент, е необходимо първо да се определи изместването и посоката на движението на машинния инструмент. Това трябва да се постигне чрез координатна система, която се нарича координатна система на машинния инструмент.
Например, на фрезова машина, надлъжните, напречните и вертикалните движения на органично легло. При машинната обработка с ЦПУ трябва да се използват машинни координатни системи, за да се опише.
Връзката между осите Х, Y и Z в стандартната машинна координатна система се определя от дясната картезийска координатна система:
1) Разтегнете палеца, показалеца и средния пръст на дясната си ръка, като ги разделите на 90 градуса. Палецът представлява координатата Х, показалецът представлява координатата Y, а средният пръст представлява координатата Z.
2) Палецът сочи в положителната посока на координатата Х, показалецът сочи в положителната посока на координатата И средният пръст сочи в положителната посока на координатата З.
3) Координатите на въртене около координатите се представят от А, В и В. Съгласно правилото на дясната спирала посоката на палеца е положителната посока на всяка ос в координатите а посоката на въртене на другите четири пръста е положителната посока на координатите на въртене А, В и В.
⑶ Правила относно посоката на движение
Посоката на увеличаване на разстоянието между инструмента и детайла е положителната посока на всяка координатна ос, Следващата фигура показва положителните посоки на две движения върху струг с ЦПУ.
Посока на координатната ос
⑴ Z- координати
Посоката на движение на координатата се определя от шпиндела, която предава силата на рязане, т.е. координатната ос, успоредна на оста на шпиндела, е координатната координатна ос, а положителната посока на координатата е посоката на инструмента, напускащ детайла Координата Х
Координатата е успоредна на равнината на затягане на детайла, обикновено в хоризонталната равнина. При определяне на посоката на оста Х трябва да се вземат предвид две ситуации:
1) Ако детайлът претърпи въртящо движение, посоката на инструмента, напускащ детайла, е положителната посока на координатата Х.
2) Ако инструментът се върти, има две ситуации: когато координатата е хоризонтална, когато наблюдателят гледа детайла по шпиндела на инструмента, посоката на движение + Х сочи надясно; Когато координатата е перпендикулярна, когато наблюдателят гледа към шпиндела на инструмента и гледа към колоната, посоката на движение+Х сочи надясно. Следващата фигура показва координатата на струга с ЦПУ.
⑶ координати Y
След определяне на положителната посока на координатите Х и Z, посоката на координатите Y може да бъде определена чрез дясната картезийска координатна система въз основа на посоката на координатите Х и Z.
Определяне на произхода
Произходът на машинния инструмент се отнася до фиксирана точка на машинния инструмент, която е произходът на машинната координатна система. Тя е определена по време на монтажа и отстраняването на грешки на машинния инструмент и е референтна точка за машинното движение на машинния инструмент с ЦПУ.
(1) Произход на струга с ЦПУ
На струг с ЦПУ произходът на машинния инструмент обикновено се взема в пресечната точка на края на челюстта и централната линия на шпиндела. Междувременно, чрез задаване на параметри, произходът на машинния инструмент може да бъде зададен и в положителната гранична позиция на координатите Х и З.
⑵ Произход на фрезовата машина с ЦПУ
Центърът на долната страна на върха на шпиндела е в предната гранична позиция на трите оси.
Програмиране на струга
редактиране
За стругове с ЦПУ различните системи с ЦПУ имат различни методи за програмиране.
Инструкция за настройка на координатната система на детайла
Това е инструкция, която определя произхода на координатната система на детайла, известна още като нулева точка на програмиране.
Формат на инструкцията: G50 X Z
Във формулата Х и З са размерите в посоките Х и З от началната точка на върха на инструмента до произхода на координатната система на детайла.
При изпълнение на командата машинният инструмент не се движи, т.е. осите не се движат. Системата запомня стойностите на Х и З вътрешно, а координатните стойности на дисплея се променят. Това е еквивалентно на създаване на координатна система на детайла с произхода на детайла като координатен произход в системата.
Струг с ЦПУ
Метод на програмиране на системата за размери:
1. Абсолютни и допълнителни размери
В програмирането обикновено има два начина за представяне на координатите на позициите на инструмента: абсолютни координати и допълнителни (относителни) координати.При програмирането на стругове с ЦПУ могат да се използват програмиране с абсолютна стойност, програмиране с повишена стойност или комбинация от двете.
⑴ Програмиране на абсолютни стойности: Координатните стойности на всички координатни точки се изчисляват от произхода на координатната система на детайла, наречена абсолютни координати, представени от Х и Z.
⑵ Програмиране на нарастващи стойности: Координатните стойности в координатната система се изчисляват спрямо предишната позиция (или началната точка) на инструмента и се наричат допълнителни (относителни) координати. Координатите на оста X са представени от U, координатите на оста Z са представени от W, а положителните и отрицателните се определят от посоката на движение.
2. Диаметърно програмиране и програмиране на радиуса
При програмирането на стругове с ЦПУ, поради кръглото напречно сечение на обработените ротационни части, има два начина да се представят техните радиални размери: диаметър и радиус. Използваният метод се определя от параметрите на системата. Когато струговете с ЦПУ напускат фабриката, те обикновено са настроени за програмиране с диаметър, така че размерът в посоката на оста Х в програмата е стойността на диаметъра. Ако се изисква програмиране на радиуса, е необходимо да се променят съответните параметри в системата, за да се постави в състояние на програмиране на радиуса.
3. Метрични и английски размери
Вход за императорски размер Вход за метричен размер (Франк)
Вход с императорен размер Вход с метричен размер (Сименс)
В инженерните чертежи има две форми на анотация на размерите: метрична и имперска. Системата с ЦПУ може да преобразува всички геометрични стойности в метрични или имперски размери, използвайки кодове, базирани на зададеното състояние. След включване на системата машинният инструмент е в метрично състояние.
Връзката на преобразуване между метрични и имперски единици е:
1m0. 0394in
1ин25.4mm
2,Управление на шпиндела, контрол на подаването и избор на инструменти (система на шпиндела) 1.Функция на шпиндела
Функцията се състои от адресен код S и няколко цифри след нея.
⑴ Команда за постоянен линеен контрол на скоростта G96
След като системата изпълни командата стойността, посочена от S, представлява скоростта на рязане. Например показва, че скоростта на точката на рязане на струговия инструмент е 150 м / мин.
Инструмент с ЦПУ
⑵ Отмяна на командата за постоянен линеен контрол на скоростта G97 (команда за постоянна скорост)
След като системата изпълни командата стойността, посочена от S, представлява скоростта на шпиндела в минута. Например представлява скорост на шпиндела 1200р/мин. След като системата е включена, по подразбиране е състояние G97.
⑶ Максимална граница на скоростта G50
В допълнение към функцията за настройка на координатната система има и функцията за настройка на максималната скорост на шпиндела. Например означава задаване на максималната скорост на шпиндела на 2000р/мин. При използване на постоянен линеен контрол на скоростта за рязане, за да се предотвратят инциденти, е необходимо да се ограничи скоростта на шпиндела.
2. Функция за подаване F
Функцията представлява скоростта на подаване, която се състои от адресен код F и няколко следващи цифри.
⑴ Команда за подаване G98 в минута
След изпълнение на командата G98 системата с ЦПУ определя, че единицата за подаване, посочена в F, е mm/min (милиметра/минута), като например G98 G01 Z-20.0 F200; Скоростта на подаване в програмния сегмент е 200 мм / мин.
⑵ Команда за подаване G99 на оборот
След изпълнение на командата G99 системата с ЦПУ определя, че единицата за подаване, посочена в F, е mm/r (милиметри/оборот), като например G99 G01 Z-20.0 F0.2; Скоростта на подаване в програмния сегмент е 0,2 мм / р.
Инструкция за импутиране
(1) Инструкция за бързо позициониране
Командата позволява на инструмента бързо да се движи от точката, където се намира инструментът, до следващата целева позиция чрез контрол на позиционирането на точката. Той е само за бързо позициониране без никакви изисквания за траектория на движение и без никакъв процес на рязане.
Формат на инструкцията:
G00 X(U)_ Z(W)_ ;
Сред тях:
Х. Z е абсолютната координатна стойност на точката, която инструментът трябва да достигне;
U. W е допълнителната стойност на разстоянието между точката, която трябва да бъде достигната от инструмента, и съществуващата позиция; (Недвижещи се координати могат да бъдат пропуснати)
2,Инструкция за линейна интерполация G01
Командата G01 е линейна команда за движение, която определя инструмента за извършване на всяко линейно движение с определена скорост на подаване чрез интерполационна връзка между две координати.
Формат на инструкцията:
G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;
Сред тях:
(1) Х, Z или U, W имат същото значение като G00.
⑵ е скоростта на подаване (скоростта на подаване) на инструмента, която трябва да се определи според изискванията за рязане.
3,Инструкции за циркулярна интерполация G02 и G03
Има два вида команди за интерполация на кръгова дъга: команда за интерполация на кръгова дъга по посока на часовниковата стрелка и команда за интерполация на кръгова дъга обратно на часовниковата стрелка G03.
Формат на програмиране:
Форматът на командата за интерполация на дъга по посока на часовниковата стрелка е:
G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;
Ж02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;
Форматът на командата за интерполация на дъга обратно на часовниковата стрелка е:
G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;
G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;
Сред тях:
⑴ X_Z_ е абсолютната стойност на координатите на крайната точка за интерполация на дъгата, а U_W_ е допълнителната стойност на координатите на крайната точка за интерполация на дъгата.
⑵ (метод на радиуса) R е радиусът на дъга, изразен като стойност на радиуса.
Когато средният ъгъл, съответстващ на дъгата, е 180, е положителна стойност;
Когато ъгълът на центъра, съответстващ на дъгата, е > При 180, R е отрицателна стойност.
⑶ (Метод на центъра на кръга) I и K са координатните стъпки на центъра на кръга спрямо началната точка на дъгата, изразени като вектори по осите Х (I) и Z (K).
(4) Принцип на избор: Изберете този, който е по-удобен за използване (може да се види без изчисление).Когато се появяват едновременно в един и същ програмен сегмент, Р има приоритет (т.е. ефективен) и I и K са невалидни.
Когато I е 0 или K е 0, тя може да бъде пропусната и да не бъде написана.
Ако искате да интерполирате цял кръг, можете да използвате само метода на центъра, за да го представите, а методът на радиуса не може да бъде изпълнен. Ако два полукръга са свързани по метода на радиуса, истинската грешка за закръгленост ще бъде твърде голяма.
F е скоростта на подаване или скоростта на подаване по допирателната посока на дъгата.
Професионално въведение
редактиране
Цели на обучението
Да култивира таланти, които могат да се адаптират към нуждите на съвременното икономическо строителство, да имат цялостно развитие в морала, интелигентността и физическата годност, да притежават солидни професионални познания за обработка на машинни инструменти с ЦПУ, силна практическа способност и да могат да се занимават с обработка и управление на машини с ЦПУ в интелигентни и квалифицирани работни позиции на производствената линия.
Основни ястия
Основи на механично чертане, толерантност и техническо измерване, метални материали и топлинна обработка, основи на механичното проектиране, инженерна механика, хидравлична и пневматична технология, машиностроителни приспособления, принципи и инструменти за рязане на метали, технология на механично производство, електрически и електронни основи и оперативни умения, обучение на умения на монтьори технология за обработка на струг, технология за обработка на фрезови центрове, технология за обработка, технология за моделиране и проектиране, 3проектиране и програмиране, конструкция и поддръжка на машините.
Насоки на заетостта
редактиране
Занимава се с управление на производството, механичен дизайн на продукти, програмиране и обработка на ЦПУ операции, монтаж на ЦПУ оборудване, отстраняване на грешки и работа, диагностика и поддръжка на неизправности на ЦПУ оборудване, обновяване и следпродажбено обслужване.
Първият вариант е операторите с ЦПУ. Студентите, които са преминали стаж с ЦПУ и обучение по експлоатация с ЦПУ, могат да бъдат компетентни, но конкуренцията за тази длъжност е най-голяма. Тази специалност е достъпна във всеки професионален колеж по инженерство, да не говорим за студенти от професионални училища и технически училища. Понастоящем позициите на работа с ЦПУ в китайската машинна промишленост основно са достигнали насищане. Някои ученици ми казаха, че техните съученици, които са завършили основно училище и са работили в ЦПУ операции пет или шест години по-рано от тях, вече са квалифицирани работници с прилични заплати, така че са се чувствали много безнадеждни. Казах им, че това, което трябва да се сравни, не е настоящето, а бъдещото развитие.
Второ, програмист с ЦПУ. Много обработващи предприятия използват автоматично програмиране, за да генерират програми за обработка с ЦПУ, така че те трябва да научат софтуер. Различните единици използват различни видове софтуер, но методите на обработка обикновено са сходни, така че е необходимо да научите един добре. Въпреки това, като програмист с ЦПУ, изискванията са високи и отговорността също е значителна, така че се изисква богат опит в машинната обработка. В този случай не е реалистично учениците, които току-що са напуснали училището, да заемат незабавно тази позиция. Тя трябва да премине през период на упражняване, вариращ от една или две години до три до пет години.
Трето, персонал за поддръжка на ЦПУ или персонал за следпродажбено обслужване. Тази позиция има по-високи изисквания и е най-липсваща в областта на ЦПУ. Тя изисква не само богати механични знания, но и богати електрически знания. Ако изберете тази посока, може да бъде много трудно (като чести бизнес пътувания) и трябва постоянно да се учите и натрупвате опит. Тази позиция изисква повече обучение, така че времето за придобиване на умения ще бъде по-дълго, но наградите също ще бъдат относително щедри.
Четвърто, персонал по продажбите на ЦПУ. Заплатата за тази позиция е най-щедра, а необходимите професионални знания не са толкова много, но изискват изключителна красноречивост и добри социални умения, които не са нещо, което обикновените хора могат да направят.
Пето, подобни специалности също могат да бъдат избрани: специалисти по механичен дизайн като проектанти, механични дизайнери и конструктивни дизайнери; Управление на процесите или технически персонал на място, механични проектанти (механични инженери), оператори на машини с ЦПУ, работници по поддръжка на механично оборудване, продавачи на механично оборудване, програмисти, работници по механични процеси, инспектори и производствени администратори.
Учебно програмиране
редактиране
В бързо нарастващото търсене на машинна обработка с ЦПУ в местната производствена индустрия има сериозен недостиг на таланти в технологията за програмиране с ЦПУ, а технологията за програмиране с ЦПУ се превърна в горещо търсене на пазара на труда.
Основни условия, които трябва да бъдат изпълнени
(1) Притежава основни учебни способности, т.е. учениците имат определени учебни способности и подготвителни знания.
⑵ Имат условия да получат добро обучение, включително подбор на добри учебни заведения и учебни материали.
Натрупване на опит в практиката.
Подготвителни знания и умения
(1) Достатъчни са основни познания по геометрия (гимназия или по-горе) и механична основа за чертеж.
Основен английски.
Общи познания по механична обработка.
Основни умения за 3D моделиране.
Избор на учебни материали
Съдържанието на учебника трябва да е подходящо за изискванията на практическите приложения за програмиране, като основно съдържание е широко приетата технология за интерактивно графично програмиране, базирана на софтуер. Докато преподава практически техники като софтуерни операции и методи за програмиране, то също така трябва да включва определено количество основни знания, така че читателите да могат да разберат естеството и причините зад него.
Структурата на учебника. Ученето на технологията за програмиране с ЦПУ е процес на непрекъснато усъвършенстване на етапи, така че съдържанието на учебниците трябва да бъде разпределено разумно според различните етапи на обучение. В същото време систематично обобщавайте и класифицирайте съдържанието от гледна точка на приложението, което улеснява читателите да го разберат и запомнят като цяло.
Учебно съдържание и процес на учене
Етап 1: Обучение на основни знания, включително основни познания за принципите на обработка с ЦПУ, програми с ЦПУ, процеси на обработка и др.
Фаза 2: Учене на технология за програмиране с ЦПУ, с предварително разбиране на ръчното програмиране, фокусиране върху изучаването на технология за интерактивно графично програмиране, базирана на софтуер.
Етап 3: Упражнения за програмиране и обработка с ЦПУ, включително определен брой реални упражнения за програмиране и обработка с ЦПУ продукти.
Методи и умения за обучение
Подобно на изучаването на други знания и умения, овладяването на правилните методи на обучение играе решаваща роля за подобряване на ефективността и качеството на изучаването на технологията за програмиране с ЦПУ. Ето няколко предложения:
Концентрирайте се върху борбата за унищожение, завършите учебна цел за кратко време и я приложете навреме, за да избегнете обучението в маратон стил.
⑵ Разумно категоризиране на софтуерните функции не само подобрява ефективността на паметта, но и помага да се разбере цялостното приложение на софтуерните функции.
От самото начало често е по-важно да се съсредоточим върху култивирането на стандартизирани работни навици и строг и щателен стил на работа, отколкото просто да учим технологии.
Запишете проблемите, грешките и учебните точки, срещани в ежедневието, и този процес на натрупване е процес на непрекъснато подобряване на нивото на човек.
Как да научим CAM
Обучението на технологията за интерактивно графично програмиране (познато още като ключовите точки на програмирането) може да бъде разделено на три аспекта:
1.При изучаването на софтуер фокусът трябва да бъде върху овладяването на основните функции, тъй като приложението на софтуера също съответства на т.нар. "принцип 20/80", което означава, че 80% от приложенията трябва да използват само 20% от функциите си.
2. Тя е да култивира стандартизирани и стандартизирани работни навици. За често използваните процеси на обработка трябва да се извършват стандартизирани настройки на параметрите и да се формират стандартни шаблони за параметри Тези стандартни шаблони за параметри трябва да се използват директно в програмирането на различни продукти, доколкото е възможно, за да се намали оперативната сложност и да се подобри надеждността.
3.Важно е да натрупате опит в технологиите за обработка, да се запознаете с характеристиките на машинните инструменти с ЦПУ, режещите инструменти и използваните материали за обработка, за да направите настройките на параметрите на процеса по-разумни.
Трябва да се отбележи, че практическият опит е важен компонент на технологията за програмиране с ЦПУ и може да бъде получен само чрез действителна машинна обработка, която не може да бъде заменена от учебник за обучение с ЦПУ машинна обработка. Въпреки че тази книга напълно подчертава комбинацията от практика, трябва да се каже, че промените в процесните фактори, генерирани в различни обработващи среди, са трудни за напълно изразяване в писмена форма.
И накрая, както изучаваме други технологии, трябва да постигнем целта "да презираме врага стратегически и да ценим врага тактически", не само да установим твърда увереност в постигането на нашите учебни цели, но и да подхождаме към всеки учебен процес с почерно отношение.