Резюме на процедурите за механична обработка и ценова оценка
1,Механични процедури за обработка:
1) Рязане: Използвайте машина за рязане, за да изрежете съответния материал в приблизителния размер на частите, които трябва да бъдат обработени. (Обикновено оставете граница от 5-8 мм дължина и ширина)
2) Грубо рязане: Използвайте стругове, фрезови машини, рязане на тел и друго оборудване, за да обработите приблизителната форма на частите, изисквани от чертежа, като премахнете по-голямата част от допустимото празно пространство.
3) навременност: навременността е разделена на естествена навременност и изкуствена навременност. Естественото стареене се отнася до позволяването на детайла да стои в продължение на 24 часа или повече, докато изкуственото стареене се отнася до топлинна обработка на детайла във високотемпературна кутия или кутия пещ. Целта на ефективността на времето е да се елиминира напрежението и да се намали деформацията на детайла по време на процеса на прецизно фрезоване.
4) Измервателни размери: След приключване на процеса на стареене детайлът ще претърпи известна степен на деформация и трябва да бъде измерен отново, за да се определи останалото количество.
5) Прецизна обработка: стриктно следвайте размерите, изисквани от чертежа, за да извършите прецизна обработка, за да отговаряте на размерите на детайла, изисквани от чертежа. За детайли с високи изисквания за прецизност, процесите на полупрецизна обработка ще бъдат подредени според необходимостта преди прецизната обработка.
6) Пост обработка: Този процес ще бъде въведен в предишния процес според различните видове части.
1. монтажник: включително длетосване, рязане, филиране, изправяне, пробиване, резба, обезвреждане, скоби и завинтване на детайли.
2. шлифовъчна машина: Когато се изисква висока точност за външния кръг, вътрешния отвор, крайната повърхност и т.н. на детайла, е необходимо да се остави марж след процеса на прецизна обработка и да се използва шлифовъчна машина за шлифовяване.
3. машина за пробиване: За дупки с високи изисквания за размер, форма и точност на позицията, използвайте пробиваща машина за обработка.
4.Откриване на повреди: Откриването на повърхностни недостатъци се изисква за стандартните винтови части и заварените части, за да се гарантира якостта на детайла.
7) Повърхностна обработка: След като обработката на детайла е завършена, повърхностни обработки като обикновено окисляване, импулсно анодизиране, твърдо окисляване, пасивиране, пясъкоструене, боядисване и др. трябва да се приложат върху повърхността на детайла, за да се постигне ефектът на естетическа и окисляване предотвратяване.
8) Проверка: Необходимо е да се инспектира повърхностно обработения детайл, включително различни размери, цветове и друга ключова информация, за да се гарантира съответствие с изискванията за чертеж.
9) Опаковане и съхранение: Опаковане на квалифицираните детайли и съхранение им заедно със сертификати за съответствие, доклади от инспекции и други документи.
2,Състав на офертата за обработени детайли
1) Материали: Изчислете материалните разходи въз основа на плътността и цената на материалите, необходими за различните детайли. (ρ=m/v)
2) Работно време: основно включително ръчни работни часове и часове за обработка на оборудването, цената се изчислява въз основа на почасовите заплати на персонала и почасовите такси за оборудване, умножени по времето на работа на програмата. (Програмиране)
3) Такса за повърхностна обработка: Изчислете цената въз основа на различните процеси на повърхностна обработка, изисквани от чертежа на детайла.
4) Печалба: Въз основа на дейността и мащаба на компанията, изчислете котировката на печалбата пропорционално на горепосочената ценова база.
5) Данък: Изчислете данъците въз основа на формата на фактуриране и данъчните точки, изисквани от страната.
6) Транспорт: Съответните такси ще бъдат начислени въз основа на различни методи на транспорт. (Примерите включват въздушен товар, логистика, експресна доставка и др.)
3,Работно време в процеса
Времето, необходимо за завършване на процеса, процесни часове = часове за подготовка + основно време
Времето за подготовка се отнася до времето, което работниците консумират, за да се запознаят с процесните документи, да събират заготовки, да инсталират приспособления, да регулират машинните инструменти, да подравняват нулевите позиции и да разглобяват приспособленията.
Основното време е времето, необходимо за обработка на процесна програма.
4,Метод за оценка на разходите за цитиране (този метод се прилага за масово произведени продукти за справка)
Разходи за обработка= (цена на материала + такса за обработка) * 1.2 ~ 1.5 (включително такса за управление, проба и малки партиди фактори * 3 ~ 5)
Разходи на материала=тегло (плътност * обем) * единична цена (юан/кг)
Такса за обработка = процесни часове * единична цена (юан / час)
5,Общи цени на алуминий и стомана:
7075T6: Пръчка и плоча
Малка фабрика: около 38 юана/кг
Военен стандарт на Enterprise: 96-100 юана/kg
1. Донгчинг алуминиева индустрия:
Национален стандарт: 45-48 юана/kg
Национален военен стандарт: 78-80 юана/kg
2. Югозападна алуминиева промишленост:
Национален стандарт: 52-60 юана/kg
Национален военен стандарт: 100+юана/kg
2A12T4: прът, плоча
1. Донгчинг алуминиева индустрия:
Национален стандарт: 40-45 юана/kg
Национален военен стандарт: 70-75 юана/kg
2. Югозападна алуминиева промишленост:
Национален стандарт: 52-60 юана/kg
Национален военен стандарт: 100+юана/kg
7075 тръби: около 75-80 юана/kg; (Изисква се персонализиране, минимална поръчка от 300 кг)
2Тръбите са 10-20 юана / кг по-скъпи от барове и плочи
6061 пръчки и плочи: около 30 юана/кг
6063 пръчки и плочи: около 24-28 юана/кг
7075 T7351/T7451: Около 80 юана/кг
7050: Около 85 юана/kg
Стоманен материал:
45 #, сегашната средна цена е около 7.5 юана/кг.
304 пръти и дъски: около 30 юана / кг. Около 20 юана/кг през предходните години
05Национален стандарт: около 55 юана/кг; Национален военен стандарт: около 120 юана/кг
30Национален стандарт: около 35 юана / кг; Национален военен стандарт: около 80 юана/кг
1cr18ni9:26 юана/кг или така
Пом (черен, незащитен на горене): около 15/kg
Месинг: около 60/kg
6,Цитиране за често използвано оборудване за обработка:
1) Обикновен струг: 35-45 юана / час
2) Струг с ЦПУ: около 80 юана / час
3) 3-осов обработващ център: около 60-120 юана / час;
4) 4-осов обработващ център: около 150 юана / час; Партидна цена 120 юана/час
5) 5-осов обработващ център: 300-500 юана / час
6) шлифовъчна машина: 60 юана / час
7) Фризьорска машина: 60 юана / час
8) Спарк машина: 80 ~ 150 юана / час
9) Бавно ходеща коприна: 60-150 юана / час
10) Монтажор: 80/час
7,Общи цени за повърхностна обработка:
1) Бен, бяло окисляване: около 3 юана / дециметър ²
2) Черно окисляване: около 4 юана / дециметър ²
3) Анодизиране на твърда сярна киселина: около 5 юана / дециметър ²
4) Пасивация: около 5 юана/дециметър ²
5) импулсно анодизиране: около 7,5 юана / дециметър ²; По парче: малки артикули 5-10 юана/парче
6) Пясъчистване: около 1 юан/дециметър ²
7) Спрей боядисване: обикновена спрей боядисване (без полиране или изстъргване шпакловка): около 1 юан / дециметър ²
Нормален процес на боядисване: 3-3,5 юана / дециметър ²
8) Никелиране (химически): 1,2 юана / дециметър ²
9) Поцинковано (бяло): 2-3 юана / кг (тегло на детайла)
8,модел на такса за 3печат
Обикновено се таксува въз основа на теглото на използваните материали (юан/г) (може да се прилагат допълнителни такси, ако се изисква друго третиране)
Референтните цени за често използвани материали са, както следва:
9,Заваряване:
1) Заваряване на заваръчния прът: използва се главно за заваряване между желязо и желязо, оксидната скала на повърхността на заваръчния прът може да се използва за изолиране на въздуха и защита на заваръчния мънисто.
2) Заваряване с двойна защита: използване на въглероден диоксид като защитен газ за защита на заваръчното мънисто, с дебел заваръчен слой.
3) Аргоново заваряване: Най-широко използваният метод на заваряване, който използва аргонов газ като защитен газ за защита на заваръчното мънисто Температурата на заваряване е висока, а заваръчният слой е тънък и твърд. Може да се използва за заваряване на стомана, алуминий и титанови сплави.
4) Лазерно заваряване: Лазерна високотемпературна разтваряща се заваръчна тел, с слаба твърдост, използвана главно за заваряване на декоративни части.
5) Вакуумно заваряване: Заваряването се извършва във вакуумна среда, като се използва заваряване с аргонова дъга, за да се гарантира, че заваръчното мънисто и детайлът са изолирани от въздуха и заваряването е надеждно. Основният метод за заваряване на титанови сплави.