Обработва се частта на ръкава, показана на фигура 1, с празен диаметър 55 mm, дължина 50 mm и материал от стомана 45: шайба 145 не е посочена, а за останалата част Ra12.5.
Фигура 1 Компоненти на ръкава
Таблица 1: Процедура за обработка на външни кръгове с диаметър 34мм и 42мм и рязане 20.5 жлеб
програма
обясни
%7101
Име на програмата
N10 G92 X100 Z100
Настройване на координатната система на детайла
N20 M03 S500
Шпинделът се върти напред със скорост от 500р/мин
N30 M06 T0101
Заменете инструмента 0 # с номер на замяна 01
N40 G90 G00 X50 Z2
Бързо локализирайте външния кръг с диаметър 50 мм, на 2 мм от крайното лице
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200
Груба кола с диаметър 42 мм и радиална допустимост 0,5 мм
N60 G80 X34.5 Z-34 F200
Груба кола с диаметър 34 мм и радиална допустимост 0,5 мм
N70 G01 X31 Z1 F200
Преместете върха на острието до диаметър 31 мм, на 1 мм разстояние от крайното лице
N80 X35 Z-1
Чамфринг 145
N90 X42
Преместете върха на острието до диаметър 42 мм
N100 Z-34
Преместете върха на острието на 34 мм разстояние от крайното лице
N110 Z-40.5
Прецизен автомобил с диаметър 42 мм външен кръг
N120 X45
Изтеглете острието до диаметър 45 мм
N130 G00 X100 Z100
Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице
N135 T0100
Изчисти отклонението от ножа.
N140 M06 T0202
Заменете резеца за жлебове с ширина 2 мм
N150 G00 X45 Z-34
Бързо позициониране на режещия ръб с диаметър 45 мм и разстояние 34 мм от крайната страна
N160 G01 X33 F50
Изрежете слот от 20.5
N170 X48
Преместете върха на острието до диаметър 48 мм
N180 G00 Z-42.5
Преместете върха на острието на разстояние от 42,5 мм от края на лицето
N190 G01 X0 F50
Изрежете детайла и поддържайте дължина от 40,5 мм
N200 G00 X100 Z100
Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице
N210 T0200
Изчисти отклонението от ножа.
N215 M05
Спиралка на шпиндела
N220 M02
Програмата приключва
Таблица 2: Процедура за обработка на вътрешни отвори
програма
обясни
%7102
Име на програмата
N10 G92 X100 Z100
Настройване на координатната система на детайла
N20 M03 S500
Шпинделът се върти напред със скорост от 500р/мин
N30 M06 T0101
Заменете инструмента 01 (инструмент за струговане на крайното лице) с номер на замяна 01
N40 G90 G00 X44 Z0
Бързо намиране на диаметър 44 мм
N50 G01 X20 F50
Лицето на края на колата
N60 G00 Z50
Бързо локализирайте върха на острието на разстояние от 50 мм от крайното лице
N70 X100
Бързо локализирайте върха на острието до диаметър 100 мм
N75 T0100
Изчисти отклонението от ножа.
N80 M06 T0202
Заменете ножа с номера 02 (нож с вътрешен отвор) и го компенсирайте
N90 G00 X18 Z2
Бързо позициониране на върха на острието
N100 G80 X21.6 Z-41 F200
Груба кола с диаметър 22 мм и радиална допустимост 0.4 мм
N110 G01 X26 Z1 F50
N120 X22 Z-1
Чамфринг 145
N130 Z-40.5
Фино настроен вътрешен отвор с диаметър 22 мм
N140 G01 X18
Изтеглете върха на острието до диаметър 18 мм
N150 Z100
N160 X100
N165 T0100
Изчисти отклонението от ножа.
N170 M06 T0303
Сменете ножа и използвайте 4 мм вътрешен нож за процепване
N180 G00 X18 Z2
N190 Z-16.5
Бързо позициониране на върха на острието
N200 G01 X23.5 F50
Режещ канал на острието
N210 X20
Изтеглете острието до диаметър 20 мм
N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50
Режещ канал
N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50
N240 G81 X23.5 Z-28 F50
N250 G01 Z-28
Позициониране на движението на върха на острието
N260 X24
Прецизен канал за обработка
N270 Z-16
N280 X20
Изтеглете острието до диаметър 20 мм
N290 G00 Z100
Бързо приберете върха на острието на разстояние от 100 мм от крайното лице
N300 X100
Бързо приберете върха на острието до диаметър 100 мм
N310 T0000
Изчисти отклонението от ножа.
N315 M05
Спиралка на шпиндела
N320 M02
Програмата приключва
Таблица 3: Програма за прецизно обработване на 34 мм външен кръг
програма
Обяснение:% 7103
Име на програмата
N10 G92 X100 Z100
Настройване на координатната система на детайла
N20 M03 S1000
Шпинделът се върти напред със скорост от 1000р/мин
N30 M06 T0101
Външен прецизен инструмент за струговане
N40 G00 Z2
N50 X36
N60 G01 X30 Z1 F50
N70 X34 Z-1
Чамфринг 145
N80 Z-34
Фино настроен външен кръг с диаметър 34 mm
N90 G01 X45
N100 G00 X100 Z100
Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице
N110 T0000
Изчисти отклонението от ножа.
N115 M05
Спиралка на шпиндела
N120 M02
Програмата приключва
Закрепете външния кръг с диаметър 50 мм и го подравнете. Груба обработка на външен кръг с диаметър 34мм, обработка на външен кръг с диаметър 42мм и рязане на жлеб с диаметър 20,5. Използваният нож има нож за обработка на външен кръг с положително отклонение (Т01) и нож за рязане на жлебове (Т02) с ширина 2 мм. Маршрутът на обработка е: груба обработка на външния кръг с диаметър 42мм (оставяйки марж), груба обработка на външния кръг с диаметър 34мм (оставяйки марж), прецизна обработка на външния кръг с диаметър 42мм и рязане на жлеба. Програмата за обработка е показана в таблица 1. Използвайте меки нокти, за да затегнете външния кръг с диаметър 34 мм и обработете вътрешния отвор. Използваният нож има 45 краен нож (Т01), инструмент за струговане на вътрешни отвори (Т02) и нож за цепене (Т03) с ширина 4 мм. Маршрутът на технологията за обработка е: груба обработка на крайната повърхност с диаметър 22мм, прецизна обработка на вътрешния отвор с диаметър 22мм и процепване на вътрешния отвор с диаметър 2416. Програмата за обработка е показана в таблица 2. Детайлът е снабден с шпиндел, затегнат с два върха и прецизно обработен с диаметър 34 мм на външния кръг. Използваният инструмент е прецизно обработен положителен офсетов инструмент (Т01). Маршрутът на технологията за обработка е: прецизна обработка на външния кръг с диаметър 34 мм. Програмата за обработка е показана в таблица 3.