Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Обработка на струг с ЦПУ с дълги комплекти
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Обработка на струг с ЦПУ с дълги комплекти

Обработка на струг с ЦПУ с дълги комплекти

Време за освобождаване:2024-07-23     Брой преглеждания :


Обработва се частта на ръкава, показана на фигура 1, с празен диаметър 55 mm, дължина 50 mm и материал от стомана 45: шайба 145 не е посочена, а за останалата част Ra12.5.

Обработка на струг с ЦПУ с дълги комплекти(pic1)

Фигура 1 Компоненти на ръкава

Таблица 1: Процедура за обработка на външни кръгове с диаметър 34мм и 42мм и рязане 20.5 жлеб

програма

обясни

%7101

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Настройване на координатната система на детайла

N20 M03 S500

Шпинделът се върти напред със скорост от 500р/мин

N30 M06 T0101

Заменете инструмента 0 # с номер на замяна 01

N40 G90 G00 X50 Z2

Бързо локализирайте външния кръг с диаметър 50 мм, на 2 мм от крайното лице

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Груба кола с диаметър 42 мм и радиална допустимост 0,5 мм

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Груба кола с диаметър 34 мм и радиална допустимост 0,5 мм

N70 G01 X31 Z1 F200

Преместете върха на острието до диаметър 31 мм, на 1 мм разстояние от крайното лице

N80 X35 Z-1

Чамфринг 145

N90 X42

Преместете върха на острието до диаметър 42 мм

N100 Z-34

Преместете върха на острието на 34 мм разстояние от крайното лице

N110 Z-40.5

Прецизен автомобил с диаметър 42 мм външен кръг

N120 X45

Изтеглете острието до диаметър 45 мм

N130 G00 X100 Z100

Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице

N135 T0100

Изчисти отклонението от ножа.

N140 M06 T0202

Заменете резеца за жлебове с ширина 2 мм

N150 G00 X45 Z-34

Бързо позициониране на режещия ръб с диаметър 45 мм и разстояние 34 мм от крайната страна

N160 G01 X33 F50

Изрежете слот от 20.5

N170 X48

Преместете върха на острието до диаметър 48 мм

N180 G00 Z-42.5

Преместете върха на острието на разстояние от 42,5 мм от края на лицето

N190 G01 X0 F50

Изрежете детайла и поддържайте дължина от 40,5 мм

N200 G00 X100 Z100

Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице

N210 T0200

Изчисти отклонението от ножа.

N215 M05

Спиралка на шпиндела

N220 M02

Програмата приключва

Таблица 2: Процедура за обработка на вътрешни отвори

програма

обясни

%7102

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Настройване на координатната система на детайла

N20 M03 S500

Шпинделът се върти напред със скорост от 500р/мин

N30 M06 T0101

Заменете инструмента 01 (инструмент за струговане на крайното лице) с номер на замяна 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Бързо намиране на диаметър 44 мм

N50 G01 X20 F50

Лицето на края на колата

N60 G00 Z50

Бързо локализирайте върха на острието на разстояние от 50 мм от крайното лице

N70 X100

Бързо локализирайте върха на острието до диаметър 100 мм

N75 T0100

Изчисти отклонението от ножа.

N80 M06 T0202

Заменете ножа с номера 02 (нож с вътрешен отвор) и го компенсирайте

N90 G00 X18 Z2

Бързо позициониране на върха на острието

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Груба кола с диаметър 22 мм и радиална допустимост 0.4 мм

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Чамфринг 145

N130 Z-40.5

Фино настроен вътрешен отвор с диаметър 22 мм

N140 G01 X18

Изтеглете върха на острието до диаметър 18 мм

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Изчисти отклонението от ножа.

N170 M06 T0303

Сменете ножа и използвайте 4 мм вътрешен нож за процепване

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Бързо позициониране на върха на острието

N200 G01 X23.5 F50

Режещ канал на острието

N210 X20

Изтеглете острието до диаметър 20 мм

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Режещ канал

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Позициониране на движението на върха на острието

N260 X24

Прецизен канал за обработка

N270 Z-16

N280 X20

Изтеглете острието до диаметър 20 мм

N290 G00 Z100

Бързо приберете върха на острието на разстояние от 100 мм от крайното лице

N300 X100

Бързо приберете върха на острието до диаметър 100 мм

N310 T0000

Изчисти отклонението от ножа.

N315 M05

Спиралка на шпиндела

N320 M02

Програмата приключва

Таблица 3: Програма за прецизно обработване на 34 мм външен кръг

програма

Обяснение:% 7103

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Настройване на координатната система на детайла

N20 M03 S1000

Шпинделът се върти напред със скорост от 1000р/мин

N30 M06 T0101

Външен прецизен инструмент за струговане

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Чамфринг 145

N80 Z-34

Фино настроен външен кръг с диаметър 34 mm

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Бързо локализирайте върха на острието до диаметър от 100 мм, на 100 мм разстояние от крайното лице

N110 T0000

Изчисти отклонението от ножа.

N115 M05

Спиралка на шпиндела

N120 M02

Програмата приключва

Закрепете външния кръг с диаметър 50 мм и го подравнете. Груба обработка на външен кръг с диаметър 34мм, обработка на външен кръг с диаметър 42мм и рязане на жлеб с диаметър 20,5. Използваният нож има нож за обработка на външен кръг с положително отклонение (Т01) и нож за рязане на жлебове (Т02) с ширина 2 мм. Маршрутът на обработка е: груба обработка на външния кръг с диаметър 42мм (оставяйки марж), груба обработка на външния кръг с диаметър 34мм (оставяйки марж), прецизна обработка на външния кръг с диаметър 42мм и рязане на жлеба. Програмата за обработка е показана в таблица 1. Използвайте меки нокти, за да затегнете външния кръг с диаметър 34 мм и обработете вътрешния отвор. Използваният нож има 45 краен нож (Т01), инструмент за струговане на вътрешни отвори (Т02) и нож за цепене (Т03) с ширина 4 мм. Маршрутът на технологията за обработка е: груба обработка на крайната повърхност с диаметър 22мм, прецизна обработка на вътрешния отвор с диаметър 22мм и процепване на вътрешния отвор с диаметър 2416. Програмата за обработка е показана в таблица 2. Детайлът е снабден с шпиндел, затегнат с два върха и прецизно обработен с диаметър 34 мм на външния кръг. Използваният инструмент е прецизно обработен положителен офсетов инструмент (Т01). Маршрутът на технологията за обработка е: прецизна обработка на външния кръг с диаметър 34 мм. Програмата за обработка е показана в таблица 3.