Какви са стъпките на производствения процес за прецизно метално щамповане на части? Редактор ще ви представи от следните аспекти.

1. Дизайн на щамповане на част

(1) Резултатът от дизайна и изпълнението на щамповането е триизмерно образувание със съответните концепции, като цвят, материал, твърдост, форма, размер, позиция, свързани части и производствен процес. (2) Появата на компютърните технологии произтича пряко от концепцията за триизмерен дизайн, която може по-интуитивно и точно да изрази всички геометрични параметри на дизайнерските идеи и да може напълно да обсъди целия процес на проектиране на триизмерен модел. (3) Компютърната технология може да помогне на инженерите по щамповане да рационализират процеса на проектиране от гледна точка на проектирането и постепенно да създават щамповащи части от производството на ламарина и завършването на всеки процес. (4) Тя може да се разглежда като виртуална среда за щамповане на части. Инженерите могат директно да проектират и сглобяват части на компютърни екрани.

2. Разработване на щамповани части

След като проектът на щампованите части е завършен, е необходимо да ги конвертирате в разгънати чертежи, за да се определи размерът и формата на необходимия лист. (1) Работата на компютърно подпомаганото проектиране има висока ефективност и избягва грешки, които инженерите са склонни да правят по време на процеса на разработване. (3) Компютърно подпомаганият дизайн има висока точност и разширените данни се изчисляват напълно от компютъра; Това предотвратява значителните разходи за храна на материалите.

3. Изберете масло за щамповане

Маслото за щамповане играе решаваща роля в процеса на щамповане. Добрата охладителна ефективност и изключителната устойчивост на износване под налягане направиха качествен скок в експлоатационния живот на формовете и подобряването на точността на детайла. Изборът трябва да се основава на суровините на детайла, за да съответстват: (1) Изборът на масло за щамповане за плочи от въглеродна стомана трябва да се определи въз основа на процеса и условията на обезмасляване, за да се определи оптималният вискозитет. (2) Поради химическата реакция с хлорни добавки, поцинкованите стоманени плочи трябва да обърнат внимание на възможната бяла ръжда, причинена от хлорно масло за щамповане, при избора на масло за щамповане на сяра Използването на масло за щамповане на сяра може да избегне проблема с ръждата, но трябва да се обезмасли възможно най-скоро след щамповане. (3) Неръждаемата стомана е материал, който е склонен към втвърдяване и изисква използването на якост на масления филм,

(1) Машината за рязане използва ножици, за да изреже формата на формата на дължина и ширина. Ако има пробиване, се извършва ъглово рязане, а след това пресата за пробиване, комбинирана с матрицата, се завърта, за да се образува ъглово рязане, Предимството му е високата ефективност във времето и често се използва в масовото производство. (3) Първо, програмирането с ЦПУ се използва за пробиване чрез написване на картата в съдържанието на машинния инструмент с ЦПУ, тя може да бъде разпозната и формата на плоската част може да бъде оформена стъпка по стъпка в зависимост от съдържанието. (4) Лазерното рязане е процесът на рязане на плоски структури от дъска с помощта на лазерно рязане.

5. Общият процес на пробиване на дъски за машинни инструменти включва рязане на ъгъл на пробиване, отпадане на материал за пробиване, изпъкване на изпъкнали торби, пробиване на разкъсване, извличане на отвори и т.н. За да се отговори на изискванията на всеки процес, са необходими съответните форми за завършване на операцията, като изпъкнали форми и формоване на разкъсване.

6. Плоскорезване и нитиране

Фланенгът е да нарисувате малко по-голям отвор върху по-малък дънен отвор и след това да го докоснете, за да увеличите силата му и да избегнете плъзгане на зъбите. Нитоването обикновено използва нитови болтове, нитови гайки и нитови болтове. Методът на нитиране обикновено се управлява от щамповаща машина или хидравлична машина за нитиране, която може да го нитира към щампованата част.

7. Триизмерно огъване на плоски плочи

Огъването е процесът на рязане на плоски парчета на триизмерни части, което изисква сгъваемо легло и съответните огъващи форми за завършване на операцията. Той също така има определена последователност на огъване и принципът на рязане няма да пречи на първоначалното огъване, което води до осем Повърхностната обработка на детайла обикновено е фосфатиране, цинковане, хромат, боядисване, окисляване и др. Фосфатиращото фолио обикновено се използва за студеновалцувани плочи и електролитни плочи, а основната му функция е да предотврати окисляване на защитен филм върху материала на работната маса; Галванизирането на многоцветен цинк обикновено се използва за повърхностна обработка на студено валцувани плочи; Хроматът и окисляването обикновено се използват за повърхностна обработка на алуминиеви плочи и профили.

Ейма Технологии Ко ООД е един от водещите професионални производители на прецизни метални части в Китай, създадена през 2006 г. Тя основно предприема бизнес като машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка на листове.