Съставът на разходите на щампованите части обикновено е разделен на следните части: 1 Разходи за материала 2 Стандартни разходи за компонент 3 Такса за обработка на процесите 4 Такса за опаковане 5 Такса за транспорт 6. Такса за управление 7 печалба

По-долу е подробно разбиране на състава на тези разходи

Анализ на състава на разходите за щамповане на части

1,Разходи за материалите

Цената на материала се отнася до нетните разходи за материала, както се изисква от чертежите = обем на материала * плътност на материала * цена на материала.

2,Стандартни разходи за компоненти

Отнася се за цената на стандартните компоненти, изисквани от чертежите.

3,Такса за обработка на процесите

Отнася се до разходите за обработка, необходими за всеки процес, необходим за производството на продукт. Съставът на всеки процес е подробно описан в "Формат за счетоводство на разходите" и "Таблица за съставяне на разходите за всеки процес". Посочете основните компоненти на разходите за процеса за обяснение:

1. рязане на материали с ЦПУ

Състав на разходите = амортизация и амортизация на оборудването + разходи за труд + спомагателни материали

Амортизация и амортизация на оборудването:

Амортизацията на оборудването се изчислява за 5 години, с 12 месеца годишно, 22 дни месечно и 8 часа дневно.

Например, за устройство на стойност 2 милиона юана, процентът на амортизация на час е 200 * 10000/5/12/22/8 = 189.4 юана / час

Разходи за труд:

Всеки ЦПУ изисква 3 техници да работят със средна месечна заплата от 1800 юана на техник, които работят 22 дни в месеца за 8 часа на ден, което води до почасова цена от 1800 * 3/22/8=31 юана/час

Разходи за спомагателни материали:

Отнася се за спомагателните производствени материали като смазочни материали и летливи течности, необходими за работа на оборудването. Всяко оборудване изисква приблизително 1000 юана месечно. Изчислена въз основа на 22 дни месечно и 8 часа дневно, цената на час е 1000/22/8 = 5,68 юана/час.

2. Огъване

Състав на разходите = амортизация и амортизация на оборудването + разходи за труд + спомагателни материали

Амортизация и амортизация на оборудването:

Амортизацията на оборудването се изчислява за 5 години, с 12 месеца годишно, 22 дни месечно и 8 часа дневно.

Например, за оборудване на стойност 500000 юана, амортизацията на минута е 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 юана/минута

Сгъването на завой обикновено отнема 10 до 100 секунди, така че амортизацията на оборудването за всеки завой е 0,13-1,3 юана / пас.

Разходи за труд:

Всяко устройство изисква един техник да работи със средна месечна заплата от 1800 юана на техник. Те работят 22 дни в месеца в продължение на 8 часа на ден, което води до цена на минута от 1800/22/8/60 = 0,17 юана/минута. Средно те могат да огъват 1-2 завъртания в минута. Следователно, разходите за труд за всеки завой са 0,08-0,17 юана/завой.

Разходи за спомагателни материали:

Цената на спомагателните материали, използвани за всяка огъваща машина на месец, е 600 Изчислена въз основа на 22 дни на месец и 8 часа на ден, часова цена е 600/22/8/60 = 0,06 юана / пас

3. Повърхностна обработка

Аутсорсирани според покупната цена (като галванизиране, окисляване)

Състав на разходите за пръскане:

Разходи за спрей покритие = разходи за прахов материал + разходи за труд + разходи за спомагателни материали + амортизация на оборудването

Разходи за прахов материал: Методът на изчисление обикновено се основава на квадратни метра, а цената на килограм прах варира от 25-60 юана (главно свързана с изискванията на клиента).Обикновено 4-5 квадратни метра могат да бъдат пръскани на килограм прах.

Разходи за прахов материал = 6-15 юана / квадратен метър

Разходи за труд: Има общо 15 души на линията за пръскане, като всеки човек таксува 1200 юана на месец, 22 дни на месец, 8 часа на ден и площ за пръскане от 30 квадратни метра на час.

Разходи за труд = 15 * 1200/22/8/30 = 3.4 юана / квадратен метър

Разходи за спомагателни материали: основно се отнася до разходите за гориво за предварителна обработка на течност и втвърдяване пещ, която е 50000 юана на месец, се таксува 22 дни в месеца, 8 часа на ден и 30 квадратни метра на час.

Разходи за допълнителен материал = 9.47 юана / квадратен метър

Емортизация на оборудването: Инвестицията в линията за пръскане е 1 милион юана, амортизирана за 5 години, през декември всяка година, 22 дни в месеца, 8 часа на ден, пръскане 30 квадратни метра на час.

Разходи за амортизация на оборудването = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3.16 юана/квадратен метър

Общата цена за пръскане е 22-32 юана / квадратен метър

Ако се изисква пръскане с частична защита, цената ще бъде по-висока.

4,Такса за опаковане

Според различните продукти изискванията за опаковане и цените варират, като цяло варират от 20-30 юана / кубичен метър.

5,Такса за управление на транспорта

Транспортните разходи се разпределят към продукта.

6,Разходи за управление

Има две части за разходите за управление: наем на фабрика, комунални услуги и финансови разходи

Фабрика под наем на вода и електричество:

Месечната цена за отдаване под наем на вода и електричество от фабриката е 150000 юана, а месечната стойност на продукцията се изчислява на 4 милиона юана, а делът на отдаването под наем на вода и електричество от фабриката към изходната стойност е 1,75% (15/400)

Финансови разходи:

Поради несъответствие в цикъла на вземания и дължими плащания (купуваме материали с пари в брой и клиентите се уреждат месечно в рамките на 60 дни), трябва да задържим средства поне 3 месеца при банков лихвен процент от 1.25-1.5%.

Следователно разходите за управление трябва да представляват около 5% от общата продажна цена.

7,Печалба

Като се има предвид дългосрочното развитие на компанията и по-доброто обслужване на клиентите, задайте разумен марж на печалбата, като 10% -15%.

Горните 7 точки са основните разходи, които съставляват продукта, само за справка.

Метод за изчисляване на котировката с печат

Производствените разходи на ламарина се изчисляват въз основа на времето за работа:

Лазерното рязане струва 8с всеки малък отвор изчислен на 1РМБ

Цифров контрол ценообразуване 5RMB/Min

Цената за огъване с ЦПУ е 1 на страна, двойно за по-големи страни

Изчислението за студено заваряване е 70 на ден, като 50 кг на ден е показател

Горепосочените методи за изчисление изискват високо цялостно качество и задълбочено разбиране на тенденциите в индустрията, но те са трудни за работа.

Следните изчисления на ламарина са емпирични формули, които не отчитат производствените процеси:

Цена на материала = килограми разгънат материал х пазарна цена на материала

Изчисляване на таксата за обработка: Без процес, данъци, такси за управление и разходи за доставка

Изчисляване на референтния показател: 3200 студеновалцувана стоманена плоча т = 2.0 1804-м клас 7 IT7

Разходи за обработка на студена обработка: 8.0-8.4С работници, произвеждащи над 50 на работа.

Студената работа включва следното: рязане на шлифовъчни колела, старомодни машини за рязане, старомодни машини за огъване, пиърсинг на пламък, старомодно заваряване и аутсорсинг цени, вариращи от 7,2 до 7,5 лв.

Горната база на коефициента на обработка е зададена на 1.

Разходите за аутсорсинг за рязане с ЦПУ, пробиване с ЦПУ, огъване с ЦПУ и защитено заваряване с СО2 се вземат като коефициент 2,5-3,5, а коефициентът се взема предвид въз основа на броя на процесите и сложността.

Лазерното рязане е два пъти по-бързо от пробиването:

Когато ламарината не е равна на 2, разходите за обработка се изчисляват като равни на 2

Когато ламарината е по-малка от 1,2, разходите за обработка се умножават по 2,5 ~ 3,5

Когато пазарната цена на материалите варира, базата на разходите за обработка остава непроменена.

Ако производството на ламарина е напълно сглобено без заваряване, коефициентът на броене трябва да бъде умножен по 0,75 ~ 0,85, обикновено като се вземе по-голямата стойност;

Когато нивото на допустимото отклонение се увеличи до 1804-умножете коефициента на броене по 1,5 ~ 2;

При извършване на обработка на партида за обезвреждане и затъпкване, умножете коефициента на броене по 1,1 ~ 1,5;

Цената на повърхностното пръскане е 20-30 РМБ / м2;

Цената за обработка на повърхностна боя трета степен е 15-20 РМБ / м2;

За тези със специални изисквания и трудности при производството и преработката е необходимо да се разгледа степента на добив и да се умножи коефициентът на добив;

Горепосоченото ценообразуване е стандартното ценообразуване, което означава, че ако процентът на скрап е в рамките на 3%, печалбата е приблизително 28% -35%. След приспадане на данъците печалбата е около 18% -23%. Ако има изискване за печалба, по време на ценообразуването трябва да се добави съответният множителен коефициент, който не трябва да бъде по-малък от 1.75.