Тимповането, коването и преденето са често използвани техники за обработка на метали, разграничили ли сте приликите и разликите между тях?
Общи точки на щамповане, коване и предене
Принципът е, че пресата прилага налягане върху метала в матрицата, с висока ефективност и бърза скорост на обработка; Всички изискват формове, които обикновено са скъпи за обработка, но веднъж успешно обработени, те могат да бъдат масово произведени.
Диаграма за щамповане
Техническите изисквания са високи, като обикновено изискват технология за майсторски мухъл и изискват значителни инвестиции, докато коването изисква още по-големи инвестиции. Машините, използвани за обработка, са предимно механични или хидравлични преси, които могат да изглеждат подобни на външните лица с много прилики, но има много разлики в структурата на оборудването и практическите приложения. Те са техники за преработка и не произвеждат собствени независими продукти. Печатът, коването и преденето осигуряват няколко или дори стотици продукти за потребителите надолу по веригата. Ограничени от търсенето надолу по веригата, те са само малка част от средата на индустриалната верига и като цяло нямат ценова сила. Разлики между щамповане, коване и предене
Печатенето е основно студена обработка, разбира се, има и горещо печатане, но е сравнително рядко; Коването е основно горещо и изисква нагряване на обработения материал, както и студено формоване, но след завършване се изисква и топлинна обработка; Спинирането обикновено доминира от студена обработка, но по време на обработката самият материал ще стане горещ. обработка на горещо предене
Коването включва обемна деформация, промени в металната конструкция и обработка на триизмерни носещи компоненти, като колянови валове и свързващи пръти в двигателите; Печатенето е деформацията на ламарина, която обикновено не включва вътрешни кристални промени, а само дебелината и деформацията на опън на ламарината, обработените щамповани части са подложени на напрежение, а не и имат широк спектър от приложения; Спинингът съчетава методите на деформация на щамповане и коване, които могат да променят обема (формата) на материалите и също така да променят тяхната дебелина чрез разтягане. Условията на работната среда в кователния цех са относително сурови и мръсни, придружени от огромен шум, както и миризмата на изгаряне на промишлени пещи за отопление, охлаждане на графит, оксидна скала и други миризми; Работилницата за щамповане е сравнително по-добра, но поради сблъсъците нагоре и надолу на щамповащите машини шумът също не е малък; Околната среда в цеха за въртене е сравнително добра.Повечето машини за въртене имат защитни врати, които могат да изолират известен шум и има малко или никакви отпадъци. От гледна точка на работниците традиционните фабрики са монотонни и скучни, автоматизацията на щамповането е често срещана, коването е относително трудно и предене предимно разчита на технологията с ЦПУ, която не изисква високи изисквания към работниците. Независимо от технологията за обработка, тя принадлежи към производствената индустрия. Производството е съществена и важна основна индустрия, която е тясно свързана с препитанието на хората. Така че трябва напълно да използваме характеристиките и предимствата на всеки процес за производство на продукти с високо търсене и повишаване на цялостния индустриален капацитет на страната.