1) Лазерно изпаряване рязане използва лазерен лъч с висока енергийна плътност за загряване на детайла, което причинява бързо повишаване на температурата и достигане до точката на кипене на материала за много кратко време.Материалът започва да се изпарява, образувайки пара. Скоростта на изхвърляне на тези пари е много висока и в същото време, когато парите се изхвърлят, върху материала се образуват разрези. Топлината на изпаряване на материалите обикновено е висока, така че лазерното изпаряване изисква голямо количество мощност и плътност на мощността. Лазерно изпаряване рязане обикновено се използва за рязане на изключително тънки метални материали и неметални материали като хартия, плат, дърво, пластмаса и каучук. 2) По време на лазерно топене рязане металният материал се разтапя чрез лазерно нагряване, а след това неокислителните газове (и т.н.) се пръскат през дюза коаксиален с лъча, разчитайки на силно налягане на газа да изхвърли течния метал и да образува рязане. Лазерно топене рязане не изисква пълно изпаряване на метала и изисква само 1/10 от енергията, необходима за изпаряване рязане. Лазерно топене рязане се използва главно за рязане на материали или активни метали, които не се окисляват лесно, като неръждаема стомана, титан, алуминий и техните сплави. 3) Принципът на лазерно кислородно рязане е подобен на този на оксиацетиленово рязане. Използва лазер като източник на топлина и активни газове като кислород като режещи газове. Пръсканият газ реагира с режещия метал, причинявайки окислителна реакция и освобождавайки голямо количество окислителна топлина; От друга страна, издухайте разтопения оксид и разтопения материал извън зоната на реакция, за да образувате разрез в метала. Поради реакцията на окисляване по време на процеса на рязане се генерира голямо количество топлина, така че енергията, необходима за лазерно кислородно рязане, е само половината от тази за топене на рязане, а скоростта на рязане е много по-бърза от лазерното изпаряване на рязане и топене на рязане. Лазерното кислородно рязане се използва главно за лесно окисляеми метални материали като въглеродна стомана, титанова стомана и термично обработена стомана. 4) Лазерното надписване и контролираното лазерно надписване на фрактура използват лазери с висока енергийна плътност, за да сканират повърхността на чупливи материали, причинявайки материалът да се изпари в малък жлеб при нагряване и след това да приложи определено налягане, причинявайки чупливия материал да се напука по малкия жлеб. Лазерите, използвани за лазерно рязане, обикновено са лазери и лазери СО2. Контролирането на фрактурата е използването на стръмното температурно разпределение, генерирано по време на лазерното вдлъбнатино, за да се създаде локално термично напрежение в чупливи материали, което причинява счупване на материала по малки вдлъбнатини.