Обработката на листове, както подсказва името, е използването на метални листове за обработка на най-необходимите елементи според търсенето. Често използваните материали в ежедневието включват шкафове за компютърни кутии, телевизионни табла, корпуси за автомобили, корпуси за климатици, интегрирани корпуси за терминали, корпуси на станции за зареждане и др. Какви са техниките за обработка на листове? Редакторът обобщи следното:

Основните процеси на обработка на листове включват рязане и рязане, огъване с ЦПУ, пробиване и срязване, щамповане, валцуване, нитиране, заваряване и други методи и процеси. Също така може да се каже, че са принципите на работа и методите на работа на различни устройства. Всички техники за обработка на ламарина изискват инженерите от ламарина внимателно да проектират продуктови чертежи и да анотират спецификациите преди работа. Техническите термини включват основно: рязане, нитиране, огъване, рязане, падане, пробиване, разширяване на нитове, дърпане на гайка, издърпване на нитове, нитиране, рязане на ъгли, формоване, пробиване на изпъкнал корпус, пробиване на разкъсване, пробиване на печат, разширяване на дупки, пробиване на мрежести отвори, камфориране, връщане на зъби, извличане на дупки, потупване на зъби, изравняване, пробиване, потъване на дупки, сплескане, заваряване, пръскане, монтаж и др.

1. Разрязване:

Съществуват различни методи на рязане, които се отнасят до процеса на лазерно рязане, пробиване с ЦПУ и срязване на детайли. ЦК цифрово управление рязане и лазерно рязане могат да се използват за обработка на дебели и сложни части от ламарина; Машината за рязане може да изреже детайли с по-големи размери по отношение на дължина и ширина; Машините за пробиване могат да се използват на партиди за обработка на формата и кръглите отвори на детайлите.

Лазерно рязане за обработка на листове

2. Flip up

Фланенгът, известен още като чертеж на отвори, се отнася до процеса на формиране на кръгъл ръб на отвора върху детайл с помощта на матрица върху обикновена преса за пробиване или друго оборудване за щамповане. Това е да се нарисува отвор с определен размер върху предварително пробития отвор, който може да направи зъбите, пробити от детайла по-здрави, Обикновено се използва върху детайли с дебелина по-малка от 1,5 мм.

Обработка на листове Медна бар пробиване

3. Натиснете нитове

Обикновено се отнася до процеса на здраво нитоване и кримпване на нитови болтове, нитови гайки, нитови винтове и т.н. върху детайли с помощта на пробиващи машини или хидравлични нитове.

нитове за обработка на листове

4. Огъване

Огъването е процесът на оформяне на детайл от огъваща машина с помощта на сгъваемо легло и свързаните с него форми за огъване, които могат да подобрят якостта на обработения детайл до известна степен.

Обработка на листове с ЦПУ огъване

5. Заваряване

Обикновените видове обработка на заваряване включват двойно защитено заваряване, аргоново дъгово заваряване, електрическо заваряване, роботизирано заваряване и накрайнично заваряване.Процесът включва главно заваряване на две или повече части заедно, за да се постигне целта на обработка на готови продукти или сглобени части; Или ръбовете на отделните части трябва да бъдат заварени, за да направят огънатите ръбове прецизни и да увеличат якостта на сгъване.

Заваряване на кутия за обработка на листове

6. Повърхностна обработка

Повърхностната обработка включва фосфатиращо фолио на прах покритие, галванизиране на многоцветен цинк, хромат, боя за печене, окисляване и др След фосфатиращо фолио детайлът може да бъде подложен на електростатично прахово покритие, което е подходящо за студеновалцувани и поцинковани листове; Галванизирането на многоцветен цинк обикновено включва повърхностна обработка на студеновалцувани листове и обработени части; Хроматът и окисляването обикновено се използват за повърхностна обработка на алуминиеви материали и алуминиеви профили; Повърхностната обработка е за постигане на красив външен вид и осигуряване на защита на листовите части като цяло.Специфичният метод на повърхностна обработка зависи от материалните изисквания на клиента

Спрей покритие на вратата на шкафа за обработка на ламарина

7. Сглобяване

Това е да се сглобят множество части или компоненти според изискванията на чертежа в пълен продукт на детайл. Сглобеният детайл може да бъде готов продукт или полуготов продукт.

Монтаж на корпуса за зареждане на купчина за обработка на листове