Обработката с цифров контрол е основният процес за производство на медни части в много индустрии. Медта има добра пластичност, проводимост и топлопроводимост и се използва широко в различни индустрии като автомобилната, космическата и медицинската промишленост за различни обработени медни части. А медта също е един от материалите, които са лесни за обработка.

Мед 101

Мед 101 е чиста мед, съдържаща 99,9% мед, често използвана за производство на бронз и месинг.

бронз

Бронзът е сплав от калай, мед и фосфор с добра твърдост и якост, която може да се използва за производство на лагери и зъбни колела.

месинг

Месингът е сплав от цинк и мед, с добра работоспособност и твърдост. Подходящ за обработка на ниско триене и сложни компоненти, като клапани, зъбни колела, лагери и брави, и може да се използва и за производство на някои външни части.

Предимства и недостатъци на машинната обработка на медни части

предимство

Има добра обработваемост, пластичност и якост на удар и има добра формировка при гореща и студена обработка. В допълнение, медните части, обработени от ЦПУ, са съвместими с различни икономически ефективни технологии за повърхностна обработка.

недостатък

При точково заваряване на медни материали не могат да се използват процеси като заваряване с метална дъга с покритие. В допълнение, медта от различни класове има различна устойчивост на корозия. Ето защо някои медни компоненти, обработени с ЦПУ, са склонни към корозия в среди, съдържащи активни вещества.

Предпазни мерки при обработка на мед с ЦПУ

Избери правилната мед.

Медта е един от много скъпите материали и при избора трябва да се вземат предвид неговите характеристики на приложение и рентабилност.

Задаване на скоростта на подаване

Скоростта на подаване е скоростта, с която режещият инструмент се свързва с детайла. Ето защо, преди обработката на медните части, е необходимо да се зададе правилната скорост на подаване, тъй като това ще повлияе на качеството, експлоатационния живот и гладкостта на повърхността на медните части. В допълнение, медта има ефективна топлопроводимост и висока скорост на подаване ще увеличи износването на инструмента с течение на времето.

Проектиране на производителността

Преди обработката на мед е необходимо да се организират проектните изисквания и спецификации, което помага да се постигне функционалността на медните компоненти. Това включва намаляване на броя на настройките на компонентите, провеждане на проверки на размера и предотвратяване на дълбоки кухини с по-малки радиуси.

Изберете правилния материал на инструмента

Много бронзови плочи се обработват по-меки от алуминий и стомана с еднаква якост. Това може да доведе до образуване на остриета и износване на инструмента. Ето защо изборът на подходящ инструмент материал е много важен. Високоскоростната стомана е инструмент материал, подходящ за обработка на мед с ЦПУ.

Опции за последваща обработка

Като цяло медта се използва за топлопроводимост и електрическа проводимост. Ето защо, много повърхностни покрития не са подходящи за други обработени метали, тъй като потискат тези характеристики. Повърхностната обработка, подходяща за мед, е както следва.

Електролитно полиране

Медта може да бъде електрополирана, за да се постигне много гладка и лъскава повърхност. Този процес обикновено премахва малки слоеве материали между 0,0001 инча (0,00254 милиметра) и 0,0025 инча (0,0635 милиметра) от повърхността. Електролитното полиране може допълнително да подобри устойчивостта на корозия, но няма да повлияе на проводимостта.

електроплака

Медното галванизиране, като същевременно поддържа електрическа и топлопроводимост, често помага да се предотврати окисляването на външната му повърхност. Особено галванизирането от благородни метали (като сребърно или златно покритие) може да осигури ниско съпротивление на контакт, за да поддържа отлична проводимост и спояване.