Според формата на компонента или продукта металното щамповане включва различни различни процеси, всеки от които е различен. Тези процеси се използват за постигане на комплексно и щателно проектиране на части и продукти в индустрии като космическа промишленост, потребителски продукти, автомобилна, авиационна, електроника, храни и напитки и др. Обикновено не е възможно да се произвежда компонент с помощта на един метод за щамповане на метал, тъй като всеки процес включва създаването на специфичен дизайн.

Много техники за щамповане включват процеси като екструдиране, разтягане и пресоване на ребра. Всяка технология включва смес от различни процеси за постигане на необходимите компоненти. Всички тези методи се извършват при стайна температура, обикновено включващи минимална или нулева топлина. Хардуерното щамповане е типичен производствен процес на студено формоване, който включва използването на няколко инструмента и оборудване, като щамповащи машини (преси за щанцоване), форми и др., за формиране на сложни форми и външен вид.

С оглед на това ще обсъдим някои от най-популярните хардуерни печатни процеси, използвани от производителите.

Методът на пробиване е общ процес на щамповане на метал. Металната плоча е фиксирана на едно място или по-точно на работна маса. С помощта на различни инструменти и машини, създайте дупка върху метална плоча и създайте серия от различни кухи области върху металната плоча. Пробиването е малко по-различно, защото след пробиване на метална плоча перфорираната част се отстранява и вече не се използва.

За да се гарантира, че металната плоча не е деформирана, пробиването трябва да бъде непрекъснат процес. Зоната около пробиването трябва да бъде прецизно проектирана. Машината, използвана в този процес на щамповане на метал, е изработена от високовъглеродна стомана и трябва да бъде внимателно поддържана, така че да няма пасивиране или зони на пасивиране, които могат да причинят деформация на формата на металната плоча.

Няма голяма разлика между метода на рязане и пробиване - голяма разлика обаче е, че перфорираните дъски няма да бъдат изхвърлени. Удареният лист е последният компонент. Много компании за щамповане на метали обикновено извършват щамповане, преди да направят други неща по проекта. След приключване на рязането на материала производителят ще продължи с други етапи на хардуерно щамповане, като екструдиране и огъване.

Материалното рязане по същество включва производството на ламарина - обикновено върху малки или средни метални листове, нарязани от големи парчета. Когато става въпрос за масово производство, това е особено изгоден процес, тъй като е лесен и води до висококачествено и прецизно базирано рязане.

В някои случаи обаче металните плочи могат да съдържат нежелани ръбове или бръчки. Това е често срещан въпрос. Въпреки това, острите ръбове и бръчки в крайна сметка ще бъдат отстранени чрез няколко процеса, като термично обезвреждане, ръчно обезвреждане и / или методи за вибрация.

Когато става въпрос за щамповане на метали, някои производители също използват така наречения процес на разтягане. Този метод основно включва здраво фиксиране на двата края на металната плоча (противоположни краища). Следващата стъпка е да поставите металната плоча върху матрица с напречно сечение форма. Чрез мощен процес на щамповане, матрицата произвежда удар, който бута ламарината върху машината. Това помага да се развие формата на напречното сечение на машината, напълно деформирайки металната плоча, за да отговори на изискванията.

Методът на разтягане може да бъде разделен и на два други процеса, наречени дълбоко разтягане и плитко разтягане. Това са подобни процеси за постигане на необходимата дълбочина на метална плоча. Например, по време на плитко разтягане радиусът на основната метална плоча винаги ще съответства на дълбочината на разтягане, което означава, че тя ще бъде равна.

От друга страна, дълбокото разтягане е основно рязане с формата на чаша върху метални плочи, за да се образуват различни продукти. По време на процеса на дълбоко изтегляне общият радиус на металната плоча е много по-малък в сравнение с дълбочината, която трябва да се извърши.

Методът на екструдиране при щамповане на метали е типичен процес, използван от производителите за производство на продукти и компоненти с екструдирани форми. Методът на изстискване включва "; Затворена плесен; Производствена технология. В този случай металната плоча се използва като цяло или се изцежда на части. Този процес включва две независими форми, чиито позиции постепенно се доближават един до друг в двата края на металната плоча, образувайки форма на монета.

Едно от най-големите предимства на метода на екструдиране е, че той е много ефективен при производството на различни метални части и продукти с различни количествени допустими отклонения. Това е и сравнително пряка технология, която може бързо и надеждно да предизвика деформации (обикновено постоянни) върху продуктите. Това прави компонента или продукта изключително устойчив на дълбоко физическо износване и силни удари.

Техниката на рязане на езика е напълно различна от методите на рязане и пробиване. Как да го кажа? Е, рязането на езика включва уникален процес на щамповане на метал, който не изисква отстраняване на метални части от ламарината. Процесът на пробиване и формоване е настроен да създаде дълбок шев върху металната повърхност. Целта на това е да се избегне генерирането на метални отпадъци, като например метални щепсели, които трябва да бъдат изхвърлени или отстранени на етапа на последваща обработка.

Една от основните причини производителите да използват езиково рязане е, че този процес помага за създаването на различни уникални и персонализирани дизайни и форми, използващи различни видове метали. Например, често се използва за създаване на компоненти и части, които трябва да се използват за приложения като отвори, вентилационни отвори, етикети и др.

Методът на армировка за метални плочи е друга уникална техника, използвана за проектиране на повдигнати повърхности в специфични области на металната плоча. Укрепващите пръти могат да бъдат създадени с два различни метода - чрез комплекти от мухъли или машини. Методът на армировка се използва главно за създаване на части и компоненти за различни приложения, в зависимост от сложността и формата на необходимия дизайн. Например, някои от най-добрите примери за използване на велпапе компоненти включват метални покрития, качулки на двигателя, корпуси на двигателя, рамки на вратите, шахматни стоманени плочи и т.н.

Техниката за армиране може да се използва на различни метални повърхности, но най-популярният метален тип в този процес е алуминий. Това е главно, защото този метал е много лесен за обработка. В допълнение, този материал е издръжлив и лек, и двата от които допринасят за подобряване на процеса на армиране по-ефективен и ефективен.

Важни фактори, които трябва да сте наясно по време на процеса на щамповане на метал

Когато става въпрос за производство на метал, технологията за щамповане на метали е много полезна. Тъй като това е така, всеки процес се споменава въз основа на сложността на технологията. Например бързите и директни процеси като падане на материали или пробиване често се наричат начално ниво на всеки проект. След това тези процеси се придружават от други процеси за формиране на крайния продукт.

От друга страна, сложните процедури за щамповане като дълбоко изтегляне, рязане на езика, екструдиране и / или пресоване на ребра се използват главно за създаване на сложни дизайни, които не изискват обработка през целия им производствен цикъл.

В обобщение, печатането на метали е изключително важен и ориентиран към бъдещето процес, който е от решаващо значение за много индустрии. Този процес се използва за производство на ежедневни потребителски продукти, както и по-големи компоненти и части за производство на превозни средства и други неща.