Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Стандарти за проверка на детайли за щамповане на метали
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Стандарти за проверка на детайли за щамповане на метали

Стандарти за проверка на детайли за щамповане на метали

Време за освобождаване:2024-08-25     Брой преглеждания :


Металните щамповащи части се използват широко в различни аспекти на живота ни и техните изисквания стават все по-високи, затова е необходимо да има някои стандарти за проверка на метални щамповащи части, за да се гарантира качеството и стабилността на продуктите за щамповане. След това редакторът от Ивай ще въведе стандартите за проверка на метални щамповани части.

Стандарти за проверка на детайли за щамповане на метали(pic1)

1. Ръководство за проверка на част (стандартен) Книга

Обикновените метални щамповащи части могат да бъдат инспектирани чрез сравняване на различни размери, маркирани в чертежите, последвани от използването на различни измервателни уреди като ленти, калипери и стоп-и-go габарити. Също така обърнете внимание на някои важни отклонения, отбелязани на чертежа, и се уверете, че диапазонът на отклонение е в съответствие с чертежа. За някои високопрецизни продукти се изискват строги изисквания за толерантност.

2. Проба от метални щамповащи части

За някои части без габарити, но със сложни форми, които не могат да бъдат изразени в двуизмерни чертежи. Можете да използвате тест с квадратен кръг. Таблото е много интуитивна справка, която може да покаже дали структурата е квалифицирана, повърхностна обработка и рязкост на партидите.

3. Отлични материали за метални щамповане на части

Адаптивността на металните щамповащи материали към процесите на щамповане се превръща в производителността на щамповане на ламарина, включително устойчивост на счупване, адхезия на мухъл и формоване.

1) Устойчивостта на фрактура се отнася до способността на печатните материали да устояват на разкъсване, обикновено измерена чрез параметри като граница на формиране;

2) Пастируемостта се отнася до способността на ламарината да постигне консистенция с формата на матрицата по време на щамповане и формоване;

3) Кристализацията се отнася до способността на компонента да поддържа първоначалната си форма в рамките на мухъла след демонтиране. Очевидно е, че колкото по-голяма е границата на формоване, толкова по-добра е адхезията и формоването на материала и толкова по-добра е производителността на щамповане на материала.

4. Специален инструмент за проверка на метални щамповащи части

Специализираните инструменти за проверка на метални щамповани части трябва да се основават на действителното положение на частите и да изискват професионална употреба.

По-горе са стандартите за проверка на метални щамповащи части.За продукти с изключително високи изисквания е разработила специално автоматизирано оборудване за визуална проверка за проверка на качеството. Автоматизираното оборудване за визуална проверка може да извърши 100% проверка на продуктите, а вътрешната специална камера с висока разделителна способност може да инспектира продукти от различни размери, за да определи дали отговарят на стандартите. Това може да постигне целта за максимална ефективност на откриването, като същевременно гарантира 100% надеждност на качеството на компонентите.