Технологията за щамповане е метод на обработка, който прилага външна сила към заготовката чрез матрица, за да се получи пластмасова деформация или разделяне, като по този начин се получи определен размер, форма и производителност на детайла. Обхватът на приложение на технологията за щамповане е много широк, който може да обработва метални листове, пръти и различни неметални материали. По-долу ще представи накратко техническите изисквания за процеса на щамповане на метали:
1, Какви са характеристиките на процеса на печатане
(1) Методът на студено щамповане може да се използва за получаване на детайли със сложни форми, които са трудни за обработка, като например части с тънка обвивка. Размерната точност на студените щамповани части е гарантирана от матрицата, така че стабилността на размерите и взаимозаменяемостта са добри.
(2) Висока степен на използване на материала, лек детайл, добра твърдост, висока якост и ниска консумация на енергия по време на процеса на щамповане. Ето защо цената на детайла е сравнително ниска.
(3) Лесен за работа, ниска интензивност на труда, лесен за постигане на механизация и автоматизация, висока производителност.
(4) Структурата на матрицата, използвана при обработката на щамповане, обикновено е сложна, с дълъг производствен цикъл и висока цена.
2,Основни изисквания за печатни материали
Материалите, използвани за печатане, трябва не само да отговарят на техническите изисквания за дизайна на продукта, но и да отговарят на изискванията за процеса на печатане и обработка след печатане.
(1) Изисквания за представяне на формоване на щамповане: За да се улесни деформацията на щамповането и да се подобри качеството на частите, материалът трябва да има добра пластичност, ниско съотношение на якост на добиване, коефициент на насочване на дебелината на голямата плоча, коефициент на насочване на малка плоскост на плочата и малко съотношение на якост на добиване към еластичен модул. За процеса на разделяне не е необходимо материалът да има добра пластичност, а материалите с по-добра пластичност са по-малко склонни да се разделят.
(2) Изисквания за толерантност на дебелината на материала: толерантността на дебелината на материала трябва да съответства на националните стандарти. Тъй като определена разлика между формовете е подходяща за материали с определена дебелина, толерантността на дебелината е твърде голяма, което не само влияе пряко върху качеството на частите, но също така може да доведе до увреждане на формовете и пресите за удар.
3,Избор на прецизно щамповане масло
Маслото за щамповане играе решаваща роля в процеса на щамповане, а отличната му охладителна ефективност и ефективността против износване при екстремно налягане доведоха до качествен скок в експлоатационния живот на формовете и подобряване на точността на детайла. Акцентът върху ефективността на маслото за щамповане варира в зависимост от материала на детайла.
(1) Силициевата стоманена плоча е материал, който е относително лесен за пробиване и рязане.Обикновено, за да се осигури лесното почистване на готовия детайл, масло за щамповане с нисък вискозитет се използва на предпоставката за предотвратяване на генерирането на пробиващи борби.
(2) При избора на масло за щамповане на плочи от въглеродна стомана първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, е вискозитетът на разтягащото масло. Определете оптималния вискозитет въз основа на трудността на обработката, метода на прилагане на разтягащо масло и условията на обезмасляване.
(3) Поцинкованите стоманени плочи могат да претърпят химични реакции с добавки на хлорна основа, така че при избора на масло за щамповане трябва да се обърне внимание на възможността от бяла ръжда, причинена от масло за щамповане на основата на хлор, Въпреки това, използването на масло за щамповане на основата на сяра може да избегне проблеми с ръждата, но трябва да бъде обезмаслено възможно най-скоро след обработката на щамповане.
(4) Неръждаемата стомана е материал, който е склонен да работи втвърдяване, изискващо използването на опърно масло с висока якост на масления филм и добра устойчивост на синтероване. Като цяло, масло за щамповане, съдържащо композитни добавки от сярен хлор, се използва за осигуряване на екстремно изпълнение на обработка под налягане, като същевременно се избягват проблеми като бръчки и фрактури на детайла.
4,Основното съдържание и стъпки за разработване на технология за обработка на печати
(1) Определяне на типа празно вещество. Видът на заготовката трябва да се определи въз основа на материала, формата и размера на частите, както и броя на детайлите, които трябва да бъдат поставени.
(2) Определете последователността на обработка на частите. Последователността на обработка на частите трябва да се определи въз основа на всички технически изисквания, като точност на размерите, грапавост на повърхността и топлинна обработка, както и вида, структурата и размера на заготовката.
(3) Определете метода на процеса и разрешението за обработка. Определете машинните инструменти, методите на затягане на детайла, методите на обработка, методите на измерване и размерите на обработка, използвани във всеки процес.
5,Основни принципи за разработване на технология за обработка на части
(1) Принципът за приоритизиране на фината базална равнина. Обработването на частите трябва да избере подходяща повърхност като основа за позициониране на машинния инструмент или приспособлението. Грубата повърхност, която служи като първа база за позициониране на процеса, се нарича груба повърхност; Повърхността, която е обработена и използвана като основа за позициониране, се нарича прецизна основа. Основната основна повърхност трябва да бъде обработена първо.
(2) Принцип за разделяне на груби и фини. За повърхности с високи изисквания за прецизност прецизната обработка обикновено трябва да се извършва след цялата груба обработка на детайла. Това може да елиминира деформацията на детайла, причинена от силата на затягане, топлината на рязане и вътрешното напрежение по време на груба обработка и също така е полезно за подреждането на процесите на топлинна обработка; В масовото производство грубата и фината обработка често се извършва на различни машинни инструменти, което също благоприятства рационалното използване на високопрецизни машинни инструменти.
(3) Принципът на "еднократно затягане". При производството на единични и малки партиди повърхностите с изисквания за точност на позициониране трябва да бъдат прецизно обработени в едно затягане, доколкото е възможно.
По-горе са техническите изисквания за технологията за обработка на щамповане Разумният избор на формове, суровини на детайла и масло за щамповане е ключът към подобряване на качеството на детайла. Ида Борун е най-голямата база за производство на масло за обработка на метали от висок клас в Китай. Нейните независимо разработени маслени продукти за щамповане имат отлично екстремно налягане и антиизносване, което може ефективно да защити плесените и да удължи експлоатационния живот на оборудването. Той е определен партньор на много големи и средни производители на машини за инструменти в Китай и е широко признат и похвален от местни и чуждестранни клиенти.