Металните щамповащи части имат предимствата на леко тегло, тънка дебелина и добра твърдост, техните размери допустими отклонения се осигуряват от формове и обикновено не изискват механично рязане преди употреба. Процесът и оборудването на щамповане на части непрекъснато се развиват.В допълнение към традиционната употреба на пресни машини и стоманени форми за производство на щамповане на части, различни специални процеси на щамповане като хидравлично формоване, предене, свръхпластично формоване, експлозивно формоване, електрохидродинамично формоване и електромагнитно формоване също се развиват бързо, повишавайки нивото на технологията на щамповане до нова височина.
При производството на метални щамповащи части има някои подробни знания и съдържание, така че трябва да го научим, разберем и овладеем, за да имаме цялостно и подробно разбиране на производството на щамповащи части и да можем да извършваме практически операции добре, за да произвеждаме висококачествени щамповащи части с изключителна производителност на приложение. Засега производственият процес на метални щамповащи части може да бъде разделен главно на четири части:
Разумно и правилно потвърдете размера на компенсацията на деформацията на щампованите части въз основа на използвания материал и структурата на продукта.
2. Въз основа на потвърдената сума на компенсацията, планирайте съответните форми и след това извадете полуготови или готови продукти. Съгласно изискванията на процеса обработете полуготовите продукти в готови продукти.
По-нататъшната обработка на щамповани полуготови или готови продукти включва главно проверка за дефекти или неблагоприятни явления като набръчкване, дърпане и напукване. Също така, дали дебелината на продукта е равномерна и дали ефектът му на формоване е изключителен. Ако има някакви проблеми, те трябва да бъдат разгледани и решени своевременно.
В допълнение, по отношение на обработката на резба и резба в производствения процес на метални щамповащи части, тя включва главно два аспекта: вътрешни резби и външни резби. По отношение на вътрешните резби обикновено е необходимо да пробиете диаметъра на долния отвор и да извършите обработка на него, Що се отнася до размера на долния отвор, той се определя главно въз основа на спецификациите на резбата. Що се отнася до външните резби, те могат да бъдат обработени с резачка или резба с матрица. В допълнение, по време на този процес трябва да се обърне внимание на някои подробни въпроси, като например несъответствия на везните и неквалифицираните проверки на габаритите на резбата.
Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,