1,Разумен избор и използване на обработващи материали за твърдост и здравина: Изберете обработващи материали, които са подходящи за работата на машините за обработка с ЦПУ, избягвайте използването на материали, които са твърде твърди или твърде силни, и намаляване на износването на режещите инструменти и машинните части. Оптимизирайте параметрите на рязане за скорост на рязане и скорост на подаване: Въз основа на характеристиките на материала и изискванията за обработка, задайте скоростта на рязане и скоростта на подаване разумно, за да избегнете прекомерните параметри, които могат да причинят повишено износване на режещия ръб. Управление на силата на рязане: Правилно управление на силата на рязане и скоростта на рязане на инструментите с ЦПУ, намаляване на температурата в областта на машинната обработка и по този начин удължаване на експлоатационния живот на инструментите и машинните инструменти с ЦПУ. 3.Изберете висококачествени инструменти материали и конструкции: Инструментите, изработени от висококачествени материали като високоскоростна стомана и твърда сплав, могат значително да подобрят тяхната издръжливост и експлоатационен живот. Ъгъл на инструмента и параметри на рязане: Уверете се, че ефективният ъгъл на инструмента с ЦПУ е разумен и съответства на дълбочината на рязане, ширината на рязане и други параметри, за да се подобри ефективността на рязане и живота на инструмента. 4, Правилно използване на охлаждаща течност: Правилното използване на охлаждаща течност може ефективно да намали въздействието на топлината на рязане, да намали температурата на инструментите и детайлите и по този начин да удължи експлоатационния им живот. 5,Редовна поддръжка, ежедневно почистване и предотвратяване на прах: Редовно почистване на желязото, прах и други отпадъци на машинното оборудване с ЦПУ, за да се поддържа чистотата както на външната, така и на вътрешността на оборудването. Когато устройството не работи, то може да бъде покрито с капак на устройството, за да се предотврати навлизането на прах и чужди предмети. Работа по смазване: Съгласно изискванията на ръководството за оборудването редовно добавяйте подходящо количество смазочно масло или грес към всяка точка на смазване на оборудването, за да се осигури гладка работа. Редовна проверка и поддръжка: Седмична проверка и поддръжка: включително проверка и почистване на филтрите на топлообменника, отстраняване на желязото от резервоара за охлаждаща вода и проверка дали рамото за смяна на инструмента в списанието за инструменти се движи гладко. Месечна инспекция и поддръжка: включва проверка на състоянието на смазване на релсата на осите, почистване на граничния превключвател и бронята, проверка и подмяна на маслото в хидравличния блок и механизма за намаляване на инструмента и др. Други инспекции: Редовно проверявайте състоянието на електрическата връзка и системата за циркулация на охлаждащата течност на оборудването, за да се гарантира неговата безопасна и надеждна работа. 6,Професионалната поддръжка и ремонт на оборудването трябва да се извършва от инженери с професионални знания и умения, за да се гарантира качеството и ефективността на поддръжката и ремонта. 7,Влакове оператори да предоставят професионално обучение на операторите на машинно оборудване с ЦПУ, което им позволява да овладеят правилните методи на работа и знания за поддръжка, намалявайки повредите на оборудването и неизправностите, причинени от неправилна работа.