Как да създадем високопрецизна скоба с разделителна способност от ? ЕМАР Хардуер разказва мъчителната история на развитието на производството на скоби. С миниатюризацията на електронните продукти търсенето на скоби се увеличава, характеризиращо се главно с висока точност (обикновено изискваща толеранс плюс или минус 0,02 мм), висока вертикалност, висока гладкост и малки борби. Първоначално скобите са обработени с помощта на обработка с ЦПУ, но с нарастването на пазара машинната обработка с ЦПУ вече не може да отговаря на изискванията за доставка и разходи. използва непрекъснато студено екструдиране на матрици за производство на скоби, които напълно отговарят на различните характеристики на скобите, значително намалявайки производствените разходи и подобрявайки производствената ефективност, което прави възможно масовото производство на скоби в голям мащаб. При нормални условия ежедневното производство на скоби може да достигне над 150000, почти 100 пъти по-бързо от скоростта на обработка с ЦПУ. Най-трудният аспект на производството на скоби чрез непрекъснато студено екструдиране е вертикалността и гладкостта на скобите. Ако вертикалността не се обработва правилно, животът на удара ще бъде много кратък, което също ще повлияе на ефективността на производството. Гладкостта изисква технологията на полиране на монтажника. Наехме японски монтажник с 30 години опит, който да специализира в полирането на удари от волфрамова стомана, което ефективно разреши този проблем. Заинтересовани приятели са добре дошли да ми се обадят, за да обсъдят технологията!