Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Производителят на пластмасова обработка анализира общи техники за обработка на пластмаса за вас
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Производителят на пластмасова обработка анализира общи техники за обработка на пластмаса за вас

Производителят на пластмасова обработка анализира общи техники за обработка на пластмаса за вас

Време за освобождаване:2024-11-14     Брой преглеждания :


Общите техники за обработка на пластмаса, които използваме обикновено включват екструдиране, шприцоване, формоване, издухване, валцуване, леене, потапяне и други процеси на формоване, които се избират въз основа на различни материали и продукти. Сега нека разгледаме подробно тези методи за обработка на пластмаса.

1. издухване на формоване: Моделите, изработени от HDPE 1/3 или по-висока, могат да бъдат формовани с помощта на издухване. Характерните показатели на класовете на издухване, като якост на стопяване, и издръжливост, са подобни на тези, използвани за приложения за листове и термообразуване, така че могат да се използват подобни класове.

2. екструзия: Класовете, използвани за производство на екструзия, обикновено имат индекс на стопяване по-малък от 1 и средна до широка. По време на обработката нисък МИ може да постигне подходяща якост на топене. По-широките класове са по-подходящи за екструзионно формоване, тъй като имат по-високи производствени скорости, по-ниско налягане на матрицата и намалена тенденция за счупване на стопилката.

3.Валцово формоване: Материалите, обработени по този метод, обикновено се смачкват на прах и се разтопяват и изтичат по време на термично циклиране. Роловото формоване използва два вида ПЕ: универсален и напречно свързан. Обикновено има диапазон на плътност от 0,935 до 0,945 с тесен индекс на топене обикновено варира от 3 до 8. По-високите степени обикновено не са подходящи, тъй като не притежават очакваното въздействие и устойчивост на напукване на напрежение върху околната среда на ротационно формовани продукти.

4. инжектиране: Инжектирането често се използва за производство на по-малки контейнери за опаковане на лекарства, шампоани и козметика. Едно от предимствата на тази обработка е, че производството на бутилки автоматично премахва ръбовете и ъглите, без да се налага последваща обработка на стъпки като типично издухване. Въпреки че някои тесни категории се използват за подобряване на повърхностното покритие, обикновено се използват средни до широки категории.

5. издухващо фолио: обработката на филма обикновено използва обикновена обработка на издухващо фолио или метод за обработка на плоска екструдация. Повечето ПЕ се използва за тънки филми и може да се използва с общо предназначение ПЕ с ниска плътност или линеен ПЕ с ниска плътност. Филмовият клас обикновено се използва на места, които изискват превъзходна разтегливост и непромокаемост.

6. отливане: отливането често се използва за направата на плочи, електрическо изолационно оборудване, зъбни колела, макари, декорации и други продукти. Нарича се Пластмас II. Сместта от течна смола, която може да бъде инжектирана в кухината на мухъла или въведена в кухината на мухъла чрез други методи, за да се образува твърд продукт с фиксирана форма, без да се добавя налягане или леко налягане, има характеристиките на течност и ниска скорост на свиване, когато се използва за производство на пластмасови продукти.

7. Формоване: Процесът на формоване на пластмасови материали под налягане, обикновено с едновременно нагряване, като се използват форми или мухли за уста, Тук "мухъл" се използва за модифициране на "пластмаса".

8. Пластмасово потапяне: Пластмасовото потапяне обикновено се използва за знаци и е относително неефективен процес. Ако температурата не е добре контролирана, пластмасовите суровини ще бъдат загубени значително.

Горепосочените са конвенционалните процеси за обработка на пластмасови продукти. Всъщност, с променящите се изисквания на различните индустрии, са възникнали много техники за обработка на пластмаса с ЦПУ. Въпреки това, има някои изисквания за материала от пластмаса, обикновено материали с висока твърдост и плътност, като например Инструментите за рязане, често използвани в обработката на пластмаса, включват високоскоростни стоманени фрези, твърди сплави фрези, фрези за обработка на плоски повърхности, фрези за обработка на жлебове, фрези за специални оформени повърхности, остри зъбни фрези, лопати зъбни фрези и инструменти за струговане.

Производителят на пластмасова обработка анализира общи техники за обработка на пластмаса за вас(pic1)

Шенжен е професионален производител, посветен на високопрецизна обработка с ЦПУ, включително обработка на пластмаса с ЦПУ. Компанията разполага с повече от 100 машини за обработка с ЦПУ от различни видове, които могат да извършват прецизна обработка на различни пластмаси. Продуктите се използват главно в електронни цигари, медицинско оборудване, дрони, оптични части и др. Добре дошли да попитате, посетите за насоки и обсъдете сътрудничеството.

Производителят на пластмасова обработка анализира общи техники за обработка на пластмаса за вас(pic2)