Машинната обработка с ЦПУ е процесът на обработка на части чрез програмни инструкции на машинни инструменти с ЦПУ, а целият процес се контролира от компютърна система, постигайки автоматизация и прецизност при машинната обработка. В сравнение с традиционните методи за механична обработка, машинната обработка с ЦПУ има по-висока точност на обработка, по-стабилно качество на обработка и по-висока ефективност на производството. При машинната обработка с ЦПУ изборът на подходящи инструменти за рязане е от решаващо значение за осигуряване на качеството на машинната обработка, подобряване на ефективността на производството и намаляване на разходите. Следните са основните изисквания за избор на режещи инструменти за обработка с ЦПУ: 000 @ 0001 Материал на инструмента: ① Изберете според вида и твърдостта на машинния материал: За меки материали като алуминиева сплав могат да бъдат избрани високоскоростни инструменти за рязане на стомана. За твърди материали като неръждаема стомана или титанова сплав е необходимо да изберете по-устойчиви на износване инструменти за рязане на твърда сплав или керамични инструменти за рязане Устойчивост на износване и производителност на рязане на материалите на инструмента: Материалите на инструмента трябва да имат добра устойчивост на износване, за да удължат живота на инструмента. В същото време производителността на рязане също е важна, за да се гарантира стабилна ефективност на рязане и качество на машинната обработка по време на процеса на обработка. 2, Геометрична форма на режещия инструмент: Радиусът, ъгълът на гребло и ъгълът на гребло на дъгата на върха на инструмента пряко влияят върху качеството на машинната обработка и силата на рязане. Подходящи геометрии на инструмента трябва да бъдат избрани въз основа на изискванията за обработка и характеристиките на материала Вид инструмент: Изберете подходящия тип инструмент въз основа на специфичната форма и размер на обработвания детайл, като например фрезови машини, свредла, реамери и др. 3,Съвпадане на размера на инструмента ① с обработения детайл: Размерът на инструмента трябва да бъде избран въз основа на размера и формата на обработения детайл. Инструментите за рязане, които са твърде големи или твърде малки, могат да повлияят на точността и ефективността на машинната обработка. 4,Покритието на инструмента ① подобрява устойчивостта на износване и производителността на рязане: Покритието на инструмента може да подобри устойчивостта на износване и производителността на рязане на инструментите. Изберете подходящи покрития, ако е необходимо, като покрития от титанова сплав, покрития от алуминиев оксид и др. 5,Съвпадение на параметрите на обработка: ① Скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане: Тези параметри на обработка трябва да бъдат съчетани с инструмента. Прекомерните или недостатъчните параметри на машинната обработка могат да доведат до бързо износване на инструмента или лошо качество на машинната обработка. 6,Други изисквания: ① Висока точност: За да отговори на изискванията за високопрецизна обработка с ЦПУ и автоматична подмяна на инструменти, инструментът трябва да има висока точност. Висока надеждност: Инструментите и принадлежностите трябва да бъдат надеждни и подходящи, за да се гарантира, че няма да има случайни повреди или потенциални дефекти по време на процеса на обработка Висока издръжливост: При машинната обработка с ЦПУ издръжливостта на режещите инструменти е по-висока от тази на инструментите, използвани в типичната машинна обработка. Остригването и отстраняването на острието изискват специална обработка, за да се избегнат по-нататъшни повреди на инструментите и детайлите Икономика: При избора на режещи инструменти е необходимо да се вземат предвид и разходите за обработка. Инструментите с висока цена може да не са подходящи за всички задачи по машинна обработка и рентабилните инструменти следва да бъдат избрани въз основа на специфичните нужди и изисквания за машинна обработка.