Стабилността е разделена на стабилност на процеса и стабилност на производството. Стабилност на процеса се отнася до план на процеса, който произвежда задоволителни и квалифицирани продукти със стабилност; Стабилността на производството се отнася до способността да се произвежда със стабилност по време на производствения процес. Тъй като повечето от местните производители на хардуерни щамповащи части са малки и средни предприятия и значителен брой от тях все още са в традиционния етап на управление на производството в стил цех, често пренебрегват стабилността на формовете, което води до дълги цикли на разработване на формове и високи производствени разходи, което сериозно ограничава темпото на развитие на предприятията. Така че, как да се подобри стабилността на плесените се превърна в практически проблем, пред който са изправени предприятията за производство на плесени и щамповане на части за преработка.

Основните фактори, влияещи върху стабилността на формованите форми и процесите на щамповане, са: методът на използване на формованите материали; Изисквания за якост на структурните компоненти на плесента; Стабилност на функционалността на печатния материал; характеристиките на разклащане на дебелината на материала; мащабът на материалните промени; Устойчивостта на разтягащи се пръти е изключително фина; Налягането на ръба променя скалата; Избор на смазочни материали.

Както е добре известно, металните материали, използвани в печатни форми, включват много сортове, а изискванията и критериите за подбор на техните материали също са различни поради различните роли, играни от различните части в матрицата. Ето защо, как да изберете материалите за матрици разумно се превърна в една от много важните задачи в дизайна на матрицата на производителите на хардуерни щамповани части.

При избора на материали за мухъл, в допълнение към изискването материалът да има висока якост, висока устойчивост на износване и подходяща якост, е необходимо също така напълно да се вземат предвид характеристиките и производствените изисквания на преработения продукт материал, за да се постигнат изискванията за стабилност на формоването на мухъл. В практическата работа дизайнерите на мухъл са склонни да избират материали за мухъл въз основа на личен опит, което често води до нестабилно оформяне на мухъл поради неправилния избор на материали на мухъл части при щамповане.

Струва си да се отбележи, че по време на процеса на щамповане всеки лист за щамповане има свой собствен химичен състав, механична функция и характеристични стойности, тясно свързани с функцията на щамповане, нестабилността на функцията на щампования материал, колебанието на дебелината на щампования материал и промяната на щампования материал не само пряко засягат точността и качеството на обработката на щамповането, но и могат да доведат до повреда на матрицата.

За да се справят с въпроса за стабилността на мухъла, производителите на хардуерно щамповане трябва стриктно да контролират от следните аспекти:

1. в етапа на планиране на процеса, след анализ на продукта и прогнозиране на потенциални дефекти, които могат да възникнат по време на производството, се разработва стабилен производствен процес план;

2. Прилагане на стандартизация на производствените процеси и производствените техники;

3. Създаване на база данни и непрекъснато обобщаване и оптимизиране; С помощта на софтуерната система за анализ се получи оптимален план за обработка.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,