Мерки за подобряване на технологиите за обработка на ламарина

Проблемите, срещани в действителната технология за обработка на листове, могат да бъдат анализирани от следните точки и могат да бъдат взети мерки за подобряване.

1. Избор на материали за обработка на листове

Обработката на ламарина обикновено се използва за корпуса на оборудването, така че изборът на ламарина е много важен.

Необходимо е да изберете подходящо и удобно по време на обработката, като същевременно намалите разходите за обработка, като същевременно гарантирате здравина.

При обработката на материали в една и съща структура е необходимо да се гарантира степента на използване на материалите.Максималният брой материали със същата спецификация и дебелина на дъската не трябва да надвишава три.

Това изисква високо използване на материалите по време на обработката и не може да бъде пропиляно. За листови конструкции с висока якост и изисквания, методът на армировка на тънка плоча може да се използва за постигане на целта.

Материалите за обработка на листове, доставени на пазара, понякога не отговарят на изискванията по отношение на външния вид.

Например, разгънатият размер на частите, произведени от обработка на листове, не е равен на външния контур на суровината, което ще повлияе на инсталирането им върху материала.

Някои материали не изискват външно пръскане на декоративната повърхност, но трябва да бъдат разгледани по отношение на декоративната повърхност и текстурата на дъската.

Ако не е изложен на външната страна, материалът не е необходимо да бъде строго изискван; Но когато материалът трябва да бъде изложен на външната страна, трябва да се поставят строги изисквания върху текстурата на материала и външният материал не може да бъде надраскан по време на обработката.

Така че е необходимо да се гарантира, че ненужните щети се намаляват и използването на материала се подобрява по време на обработката на ламарина.

2. Проектиране и обработка на структурата на порите

(1) Някои обработки на листове изискват пробиване, което изисква проектиране на отворите.

(2) В допълнение към изпълнението на изискванията на продукта, той също трябва да бъде лесен за обработка, без да засяга по-късните етапи на обработката на ламарина и красивия му външен вид.

(3) Когато обработвате квадратни отвори към корена, избягвайте разтягането на ламарината след обработка, което може да причини деформация на отворите.

(4) Ако ръчно пробиване се извършва по време на обработката на ламарина, това ще увеличи трудността на процеса на обработка на ламарина.

(5) Когато листовите части изискват резбовани отвори, за да се постигне това могат да се използват различни методи.

(6) Проектиране на извити конструкции. Специфичните изисквания за огъване на вътрешния диаметър до малкия ръб са много подробни.

(7) Процес на проектиране на заваръчни конструкции. Заваряването също е много важно в технологията за обработка на листове, освен че се гарантира естетическия външен вид на продукта, е необходимо също така да се обработват повърхностните фуги на продукта правилно.

(8) Някои материали с повърхностни шевове могат да бъдат избегнати и обработени под формата на ъглови заварки.

(9) Общите методи за заваряване могат да бъдат разделени на серия от методи за заваряване като аргоново заваряване, защитено с въглероден диоксид заваряване, ръчно заваряване и газово заваряване за обработка на листове.

(10) При обработката на листове е необходимо да изберете разумен метод на заваряване и да изберете отлични материали за пълнене, за да се постигнат по-ефективни резултати от заваряване.

(11) Разумното проектиране на компонентите в ламаринени конструкции трябва да остави достатъчно място за заваряване,

(12) За да се избегне явлението на недостатъчно останало пространство, което може да доведе до това завареният продукт да не отговаря на правилата и да причини материални отпадъци.

(13) В технологията за обработка на ламарини някои компоненти от ламарина са относително тънки, така че трябва да се обърне внимание на времето за заваряване и обработката на заваръчните фуги,

(14) Не може да повлияе на ефекта на преработения продукт и да предотврати деформацията на неговата ламарина.

(15) По време на процеса на заваряване трябва да се извърши ефективна обработка на заварените фуги, за да ги направи възможно най-симетрични, за да се избегне засягане на външния вид на продукта.

(16) Освен това разстоянието между точките на заваряване и шевовете не трябва да бъде твърде голямо и тяхната носеща способност трябва да бъде гарантирана.

(17) След завършване на заваряването обработеният продукт се изравнява и полира, за да се поддържа красиво състояние след обработката на листове.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!