микропрецизно студено екструдиране, брилянтна звезда, възникваща в производствената индустрия

С развитието на миниатюризацията на продуктите за потребителска електроника структурните и функционалните компоненти на продуктите стават все по-малки и по-прецизни, а търсенето също се увеличава, което представлява сериозно предизвикателство за прецизната производствена индустрия, тъй като прецизността и търсенето не са на същото ниво като обикновената студена екструдация. Микропрецизната технология за студено екструдиране бързо се развива и произвежда в тази среда и постепенно узрява от създаването си до настоящето през последните две десетилетия. В началото на развитието на микропрецизното студено екструдиране, проектните идеи и концепции, предложени от хардуер постепенно се подобряват. През 2010 г. хардуерните клиенти спешно се свързаха с нас и поискаха помощта ни при производството на керамични газоразрядни тръби електроди, които са продукти, произведени с помощта на технология за прецизно студено екструдиране. Защото основната производствена посока на по това време е прецизно щамповане на микрохардуерни части, които са подобни на прецизното студено екструдиране! Предишният доставчик на клиента се занимава с производство на екструдиране на кейове, като по това време те все повече не са в състояние да следват стъпките на клиента и не са готови да провеждат изследвания и разработки в тази област. Освен това нито прецизност, нито продукцията отговарят на изискванията на клиента! В началото на получаването на случая смята, че това е относително просто, но малко знаят, че въпреки че процесът на студено екструдиране на метал и щамповане на метал е подобен, принципът е много различен. Единствената разлика е, че налягането, прилагано върху детайла чрез студено екструдиране, е стотици или хиляди пъти по-голямо от това, прилагано чрез щамповане. Ето защо концепцията за дизайн на матрицата трябва да вземе предвид както характеристиките на студеното екструдиране, така и структурата на прецизното щамповане! Това означава, че развитието на технологията за микропрецизно студено екструдиране не е обикновен път!

От 2010 г. насам разработва технология за микропрецизно студено екструдиране с инвестиция от 500 юана в разходи за научноизследователска и развойна дейност. Наехме елитни дизайнери на мухъл от производството на прецизно щамповане и студено екструдиране с хибридна нагласа, която решава един технически проблем след друг. През този период получихме толерантност и насърчаване от нашите клиенти. След седем години основно достигнахме сравнително зрял технически процес. Микропрецизната технология за студено екструдиране вече може да постигне дневна мощност от над 200000 частици в един режим, с точност от 0,02 Тя може да извърши микропрецизна обработка на студено екструдиране на различни функционални материали като желязна никелова сплав, сплав Ковар, волфрамова мед, мед без кислород и сплав Помо!

Търсенето на прецизни студени екструзионни части на международния пазар се увеличава със скорост от 30% годишно. Микропрецизната студена екструзионна технология напълно замени производствените процеси на екструзия на купчини и стругове с ЦПУ, подобрявайки недостатъците на тези две техники за обработка. Просто казано, тя увеличи производителността, подобрява прецизността и намалява единичната цена. Продуктите, произведени чрез технология за микропрецизно студено екструзия, са топло приветствани от производителите на потребителска електроника! Благодарение на успешното развитие на технологията за микропрецизно студено екструдиране обемът на поръчките на Към момента има фабрика от 30-40 души и много продукти сега обслужват компании от Фортун 500!

Микро прецизно студено екструдиране, брилянтна звезда в възхода на производствената индустрия!