С непрекъснатия напредък на технологиите индустрията за обработка на механични части също се развива постоянно. Прецизният контрол на обработката на механични части е ключова връзка, за да се гарантира, че частите отговарят на проектните изисквания. Следните са няколко основни метода за контролиране на точността на машинната обработка на механични части: Определяне на толерантност на прилягане: Чрез задаване на разумен обхват на толерантност, той гарантира, че частите могат да се поберат заедно по време на монтажа, за да се постигнат очакваните изисквания за точност. Функция: Толерантното прилягане е важно средство за контрол на точността на размерите на частите, което позволява размерите на частите да се колебаят в определен диапазон, но все пак гарантира цялостната точност след монтажа. 2,Определяне на контрол на геометричната толерантност: Геометричните толеранси включват паралелизъм, перпендикулярност, коаксиалност и т.н. Чрез прецизно контролиране на тези геометрични толеранси точността на продукта може да бъде подобрена. Метод: Висококачествени измервателни инструменти и методи се използват за точно измерване и регулиране на допустимите отклонения на формата и позицията на частите, като се гарантира, че точността на формата и позицията на частите отговарят на проектните изисквания. 3,Определяне на контрол на грапавостта на повърхността на частта има значително въздействие върху точността. Метод: Чрез избора на подходящи методи за обработка и параметри като скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане и т.н., грапавостта на повърхността може да бъде контролирана, за да се подобри точността. В допълнение, последващи техники за обработка като шлайфане и полиране могат да бъдат използвани за допълнително намаляване на грапавостта на повърхността. 4, Значението на използването на високопрецизно машинно оборудване: Използването на високопрецизни машинни инструменти и режещи инструменти е ключът към осигуряване на точност на машинната обработка. Оборудване: Висококачествено машинно оборудване като стругове, фрезови машини, шлайфове и др., може да постигне високопрецизно рязане и обработка, като по този начин подобрява точността на частите. 5,Определяне на контрол на процеса: Разумното подреждане на последователността на обработка, избягване на деформация и натрупване на грешки по време на обработката, също е важно средство за подобряване на точността. Метод: Чрез оптимизиране на процесния поток, избор на подходящи методи и параметри за обработка и контролиране на фактори като температура и вибрации по време на процеса на обработка, стабилността и подобряването на точността на машинната обработка могат да бъдат гарантирани. 6,Значението на измерването и инспекцията: Използването на прецизни измервателни инструменти за измерване и инспекция на частите по време и след обработката е ключова стъпка за гарантиране, че частите отговарят на изискванията за точност. Инструменти: Общите измервателни инструменти включват микрометри, верниер калипери, микроскопи, координатни измервателни машини и др. 7,Температурен контрол въздействие: По време на процеса на обработка температурните промени могат да повлияят на свойствата и размерите на материалите, като по този начин засягат точността на машинната обработка. Метод: За да се намали въздействието на температурата върху точността на машинната обработка, се вземат мерки като контролиране на температурата на машинната среда и използване на охлаждаща течност. 8,Специални методи и техники за пробно рязане: Получаване на определена точност на размерите чрез повтарящ се процес на "пробно рязане на измерването за регулиране на пробното рязане", подходящ за производство на единично парче. Метод на регулиране: Първо регулирайте относителното положение на инструмента и детайла върху машинния инструмент и го поддържайте непроменен по време на обработката на партида от части, подходящи за партидно и масово производство. Метод за автоматичен контрол: серия от задачи като измерване, компенсиране, регулиране и рязане се изпълняват автоматично по време на процеса на обработка, като например машинна обработка с ЦПУ или машинна обработка на център, със стабилно качество и висока производителност.