Микропрецизната студена екструзия е нов клон на студената екструзия, разработен през последните три десетилетия, използван главно в областта на микроелектронните части. С развитието на електронните продукти към миниатюризация търсенето на микрохардуерни електронни части се увеличава и изискванията на продуктите стават все по-точни. Микропрецизното студено екструзия също играе все по-важна роля в националната икономика. В комбинация с дългогодишния опит на хардуера в производството на микропрецизна студена екструзия и научноизследователската и развойна дейност, бих искал да говоря за предпазните мерки при проектирането на микропрецизни студени екструзионни матрици. Надявам се, че старите железни работници, които се интересуват от разработването в тази област, няма да сбъркат и в същото време техническите лидери са добре дошли да участват в нашата дискусия чрез микроблог за съвместно подобряване на технологията на микропрецизната студена екструзия.

По отношение на технологията за микропрецизно студено екструдиране, това все още е студено екструдиране, но това е микро и по-прецизна технология за студено екструдиране. Ето защо нашият производствен процес все още трябва да се отнася до производствения процес на обикновена студена екструдация. Традиционната студена екструдация е рязане на торта, отгряване, фосфатираща обработка на сапонификация, композитна екструдация, отгряване, фосфатираща обработка на сапонификация, екструдиране, рязане и отделяне. Микропрецизната студена екструдация също не може да се направи без тези процеси. Въпреки това, микропрецизната студена екструдация трябва да продължи тези процеси, за да направи производството по-ефективно и прецизно. Микроелектрониката прецизно студено екструдиране детайли лесно могат да произвеждат милиони или дори десетки милиони частици на поръчка Ако все още използвате традиционни методи за ръчно зареждане на студено екструдиране за производство, е време да завършите класа рано! Така че изследванията и производството на технологията за микропрецизно студено екструдиране стават все по-важни, поради което трябва да говорим за темата за технологията за микропрецизно студено екструдиране.

Дизайнът на микропрецизните студени екструзионни форми трябва да има предвид тяхната непрекъсната производителност, а използваното оборудване е и високоскоростни машини за пробиване. Само високоскоростните машини за пробиване могат да отговорят на мащабните производствени нужди на клиентите. Възрастните форми на в момента поддържат скорост на пробиване от 260 пъти в минута, което все още може да отговори на нуждите на повечето клиенти. Скоростта не трябва да бъде твърде бърза. Ако скоростта е твърде бърза, скоростта на охлаждане на удара не може да продължи и повреждането на вложката няма да си струва загубата. Броят на клиентите е твърде голям, така че трябва да отворим още няколко комплекта форми! Ха-ха!

Дизайнът на микропрецизните студени екструдиращи форми трябва да има предвид тяхната непрекъсната производителност. Ембрионът трябва да се образува на много стъпки вътре в матрицата, защото студената екструдираща обработка не е като обработка на щамповане и налягането е много високо, достигайки повече от 2000Следователно водещите колони не трябва да бъдат твърде малки или твърде малко. Когато срещнете продуктов дизайн, трябва напълно да разгледате тази точка, в противен случай производството на продукта ще бъде нестабилно за период от време и не можете да намерите причината. Годишният опит на ви казва, че това е много важно!

Най-важната структура на мухъла при проектирането на микропрецизни студени екструзионни форми е как точно да се хранят. Ако методът на хранене не е точен, това сериозно ще повлияе на степента на добив на продукта. В момента се използват два комплекта методи за хранене и е приложен патентен сертификат за този метод на производство. Следователно не е удобно да се разкрива повече информация, за да се избегне докосване на линията!

Дизайнът на микропрецизните студени екструзионни форми все още трябва да следва принципите на студеното екструзионно проектиране. Независимо от изпъкналите и вдлъбнатите форми, металният поток трябва да бъде лесен, особено дизайнът на металните мъртви възли трябва да бъде гладък. Ако ефектът не може да бъде постигнат, той може да бъде разделен на множество дизайни, за да се постигне постепенно желаната форма. Не проектирайте в една стъпка, в противен случай скоростта на повреда на удара ще направи вашия ремонтьор още по-уморен от куче!

Смазването е такъв ключов фактор в производството на микропрецизно студено екструдиране, което сериозно засяга живота на матрицата. Хардуерът е направил много отклонения в научноизследователската и развойната дейност и производството. И накрая, решенията, дадени от професорите на Института за изследване на материалите на Шанхайския университет решават тези проблеми с главоболието, като основно заменят процеса на смазване с фосфатиране и сапонификация. Сега производството е много гладко. В това отношение старите ютии се нуждаят от помощ.

Стари ютии, мога само да спомена въпросите, които трябва да се забележат при проектирането и производството на микро прецизна студена екструдация матрица Добре дошли да имате поръчки в това отношение и да използвате хардуер за да ви помогне да произвеждате или да платите патентна такса за технологията, предоставена от хардуера!

Съществуващи видеоклипове за производство на прецизно студено екструдиране, добре дошли да посетите!