Неръждаема стомана е съкращението за неръждаема стомана, устойчива на киселини, Стоманените класове, които са устойчиви на слаби корозивни среди като въздух, пара, вода или имат неръждаема стомана, се наричат неръждаема стомана; Стоманените класове, които са устойчиви на химически корозионни среди (като киселина, алкал, сол и др.), се наричат киселиноустойчива стомана. Областите на приложение са много широки, но много производители на прецизна обработка на неръждаема стомана все още не са наясно относно видовете материали, класовете и свойствата на неръждаемата стомана. Технологията е посветена на прецизната обработка на неръждаема стомана и обобщи често използваните класове и свойства на неръждаемата стомана за вас.Нека разгледаме заедно.

СС200 хром-никел-манган аустенитна неръждаема стомана

Аустенитна неръждаема стомана от хром-никел SUS300

Добра пластичност, използвана за формоване на продукти. Също така може бързо да се втвърди чрез механична обработка. Добра заваръчност. Устойчивостта на износване и якостта на умора са по-добри от 304 неръждаема стомана

Устойчивостта на корозия е същата като 304 и неговата якост е по-добра поради относително по-високо съдържание на въглерод.

С добавянето на малко количество сяра и фосфор е по-лесно да се нареже от 304.

SUS304- Общ модел; Това е 18/8 неръждаема стомана. Класът GB е 0Cr18Ni9.

Има по-добра температурна устойчивост в сравнение с 304.

Вторият най-широко използван клас стомана след 304, използван главно в хранително-вкусовата промишленост и хирургичното оборудване, с добавяне на молибден елемент, за да се получи специална устойчива на корозия структура. Поради по-добрата си устойчивост на хлоридна корозия в сравнение с 304, тя се използва и като "корабна стомана". SS316 често се използва в устройства за оползотворяване на ядрено гориво. 18/10 клас неръждаема стомана обикновено се комбинира с този клас на приложение.

Има подобни свойства на 304, с изключение на това, че добавянето на титан намалява риска от корозия на заваръчните заварки

СС400 феритна и мартензитна неръждаема стомана

Добра топлоустойчивост, слаба устойчивост на корозия, 11% Кр, 8% Ни.

Най-евтиният модел (британски и американски), често използван като изпускателна тръба за автомобили, е феритна неръждаема стомана (хромова стомана).

Мартензит (хромова стомана с висока якост) има добра устойчивост на износване, но лоша устойчивост на корозия.

Използването на сяра подобри производителността на обработката на материала.

Мартензитната стомана, подобна на най-ранната неръждаема стомана като високохромова стомана също се използва за хирургически инструменти и може да бъде направена много лъскава.

Феритна неръждаема стомана, използвана за декорация, като например в автомобилни аксесоари. Добра формоваемост, но лоша температурна устойчивост и устойчивост на корозия.

Това е високоякостна инструментална стомана с малко по-високо съдържание на въглерод, която след подходяща термична обработка може да постигне висока якост на добив и твърдост до 58което я прави една от най-твърдите неръждаеми стомани. Най-често използваните са бръсначките, които използваме в ежедневието си. Има три универсални модела, а именно 440А, 440В и 440В, в допълнение към 440F (който е лесен за машиниране модел).

Топлоустойчива хромова сплав стомана.

Втвърдяване на мартензитна утайка от неръждаема стомана

Най-често използваният модел за втвърдяване на валежи от неръждаема стомана, обикновено известен още като 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 материал от неръждаема стомана има характеристиките на киселинна устойчивост, алкална устойчивост, висока плътност, полиране без мехурчета и отвори.Това е висококачествен материал за производство на различни кутии за часовници и капаци на каишки, използвани главно за декоративни тръби, промишлени тръби и някои плитки разтягащи продукти.

Химически състав%:

Гемичен състав (WT%)

Въглерод (С): 0,15

Силиций (Si): 0,75

Манган (Mn): 5,5-7,5

Хром (Cr): 16,0-18,0

Азот (N): 0,25

Никел (Ni): 3,5-5,5

Фосфор (P): 0,06

Сяра (S): 0.03

Физически показатели:

Якост на опън: 1000000 до 180000 psi

Добивна якост: 50000 до 150000 psi

Степен на удължаване: 50 до 60%

Еластичен модул: 29000000psi

Плътност: 0.2801б/кубиинч (7.93кг/см ³)

Описание на полето на приложение:

Има много причини, поради които повърхностната обработка на неръждаема стомана е важна в областта на строителните приложения. Изискването за гладка повърхност в корозивна среда е, защото повърхността е гладка и не е склонна към лющене. Отлагането на мръсотия може да доведе до ръжда или дори корозия от неръждаема стомана.

В просторните зали неръждаемата стомана е най-често използваният материал за декоративни панели за асансьори, въпреки че пръстовите отпечатъци по повърхността могат да бъдат изтрити, това влияе на външния вид, така че е най-добре да изберете подходяща повърхност, за да предотвратите оставянето на пръстови отпечатъци.

Санитарните условия са важни за много индустрии като хранително-вкусовата промишленост, кетъринга, пивоварството и химическото инженерство.В тези области на приложение повърхността трябва да бъде лесна за почистване ежедневно и често се използват химически почистващи препарати.

Неръждаемата стомана е най-добрият материал в това отношение.На обществени места повърхността на неръждаемата стомана често се надрасква и драска.Важна характеристика на неръждаемата стомана обаче е, че тя може да бъде почистена, което е значително предимство пред алуминия. Повърхността на алуминия е склонна да оставя следи, които често са трудни за отстраняване. При почистване на повърхността от неръждаема стомана, тя трябва да се почиства по зърното на неръждаемата стомана, тъй като някои модели на повърхностна обработка са еднопосочни.

Неръждаемата стомана е най-подходяща за болници или други области, където хигиенните условия са от решаващо значение, като хранително-вкусовата промишленост, кетъринга, пивоварството и химическото инженерство.Това е не само защото тя е лесна за почистване ежедневно и понякога изисква използването на химически почистващи препарати, но и защото не е склонна към бактериален растеж. Експериментите показват, че производителността в това отношение е еквивалентна на тази на стъклото и керамиката.