Механичната обработка е метод за обработка на детайли в желаната форма и размер чрез рязане, шлайфане, осветление и други методи. Как да се постигне точност на частите по време на механичната обработка е много важен въпрос. Точността на частите включва точност на размерите, точност на формата и точност на позицията.По-долу ще представим конкретно как механичната обработка постига точност на частите от няколко аспекта като избор на машинни инструменти, избор на инструменти, избор на параметри на процеса и контрол на процеса.
Първо, изборът на подходящия машинен инструмент е от решаващо значение за осигуряване на точността на частите. Твърдостта и стабилността на машинните инструменти са много важни влияещи фактори. За части с високи изисквания за прецизност трябва да бъдат избрани машинни инструменти с висока твърдост и добра стабилност. В допълнение, точността на машинния инструмент също е от решаващо значение, като точността на водещата релса, носимостта и стабилността на шпиндела и т.н. Всички тези фактори ще повлияят на точността на машинната обработка на частите.
На второ място, изборът на подходящи инструменти за рязане също може да подобри точността на машинната обработка на частите. Качеството, твърдостта и устойчивостта на износване на режещите инструменти пряко влияят върху точността на машинната обработка. Висококачествените инструменти материали имат добра производителност на рязане, по-дълъг експлоатационен живот и по-добра производителност на задържане на прецизност. Формата на режещия ръб, ъгълът на греблото и ъгълът на греблото на инструмента също оказват значително влияние върху точността на машинната обработка на частта. Ето защо, в процеса на механична обработка, изборът на подходящи инструменти за рязане може ефективно да подобри точността на машинната обработка.
Освен това разумният избор на параметри на процеса също е ключът към постигането на точност на частите. Параметрите на процеса включват скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Изборът на тези параметри ще повлияе пряко на фактори като сила на рязане и температура на рязане, което от своя страна ще повлияе на качеството на машинната обработка и точността на частите. В процеса на механична обработка изборът на подходящи параметри на процеса въз основа на фактори като материал и форма на детайла, тип инструмент и производителност може да постигне високопрецизна обработка на частите.
И накрая, добрият контрол на процеса също е важно средство за подобряване на точността на частите. Включително контрол на процеса, контрол на оборудването и контрол на операцията. Научният и разумен контрол на процеса може ефективно да намали грешките и да сведе до минимум колебанията в точността на машинната обработка на всеки етап от механичната обработка. Например, в контрола на подаването, използването на система за контрол със затворен цикъл може да постигне прецизен контрол на скоростта на подаване и точността на позицията; По време на процеса на рязане използването на автоматична система за компенсиране на инструмента може да регулира живота на инструмента своевременно, като гарантира производителността на рязане и точността на машинната обработка на инструмента. Ето защо добрият контрол на процеса е ключът към постигането на висока точност на частите.
В обобщение, ключът към постигането на точност на частите в механичната обработка е да изберете подходящи машини, режещи инструменти, параметри на процеса и контрол на процеса. При действителното производство следва да се избират подходящи методи на обработка и свързаните с тях параметри въз основа на специфичните изисквания на детайла, съчетани с характеристиките на материала и изискванията за технологиите за обработка. Чрез непрекъснато оптимизиране и подобряване на техническото ниво и способността за осигуряване на качеството на механичната обработка, ние можем по-добре да отговорим на изискванията за точност на частите.