Неразрушително лазерно рязане

Развитието на цифровото управление и лазерната технология направи процесът на лазерно рязане на метални листове все по-зрял, намалявайки разходите за рязане и подобрявайки ефективността.

Характеристиките на производството на рязане на материали са големи размери на партидите и високи изисквания за качество на повърхността за режещите части. По отношение на ефективността и качеството традиционните машини за лазерно рязане не могат да отговорят на нуждите на производството на рязане на материали.

Фабриката за електромеханично оборудване е разработила технология за неразрушително лазерно рязане и я прилага към линии за лазерно рязане. Както е показано на фигура 1, процесният поток на линията за лазерно рязане е, че металната намотка се разцежда и изравнява и след това се изпраща на машината за лазерно рязане След завършване на рязането крайните продукти се подреждат автоматично и отпадъците се изпращат в кошчето за отпадъци.

Както е показано в таблица 1, сравнявайки характеристиките на традиционното щамповане и четирите вида лазерно рязане, може да се види, че носените ленти и реципрочните линии за лазерно рязане имат значителни всеобхватни предимства. Междувременно, в сравнение с пресните машини и формовете, машините за лазерно рязане също имат ценово предимство, поради което пазарният дял на линиите за лазерно рязане показва значителна тенденция на растеж.

Падащите части, получени чрез неразрушително лазерно рязане, нямат драскотини или замърсяване с прах по повърхността, няма бучки от шлака или резби по режещия шев, както е показано на фигура 2, и могат да бъдат използвани директно за щамповане на производството в следващия процес.

Режещият шев на падащите части е свободен от шлака и малки бръчки, което не само отговаря на изискванията на процеса на щамповане на падащите части, но и гарантира надеждността на автоматичното подреждане на падащите части и качеството на подреждането. Фигура 3 показва висококачествена купчина от стоманени алуминиеви стоманени композитни панели, падащи части.

Въз основа на овладяването на основните технологии на лазерно рязане, напълно цифрови производствени линии и свързаните с тях процеси, Куди Втора машина разработи множество модели линии за лазерно рязане. Основните технологии на тази производствена линия включват: динамично оптично шиене, неразрушително лазерно рязане, непрекъснато подаване с променлива скорост, оптимизация на пакета на процесите и използването на материалите и др. Техническата архитектура е показана на фигура 4. Тези технологии правят линията за лазерно подаване на машината да има очевидни характеристики и предимства.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!