Обработката на полупроводникови компоненти е сложен и сложен процес, който включва множество ключови стъпки и технологии. Методите на рязане в обработката на полупроводникови компоненти включват основно следното: Пълно рязане: Напълно рязане на детайла чрез рязане на фиксиран материал (като режеща лента) е основен метод на обработка в производството на полупроводници. Половин рязане: рязане в средата на детайла за създаване на жлеб, често използван в технологията за изтъняване и разделяне на чипове чрез шлифоване. · Двойно рязане: Използвайте двоен режещ трион, за да извършите едновременно пълно или половин рязане на две линии, за да увеличите производството. Стъпка по стъпка рязане: използване на двойна машина за рязане с две основни оси за извършване на пълно рязане и половин рязане на два етапа, обикновено се използва за обработка на слоеве на окабеляване· Диагонално рязане: По време на процеса на рязане стъпка по стъпка, острие с образен ръб от полурежещата страна се използва за рязане на пластината на два етапа, постигайки висока якост на мухъла и висококачествена обработка. Острието се спуска директно над детайла и реже вертикално в детайла, често използвано за локално шлифоване. Хоризонтално движение на хеликоптера: По време на процеса на рязане на хеликоптера, детайлът се премества хоризонтално за рязане, подходящ за частично рязане· Кръгово рязане: След рязане от шредера, детайлът се нарязва в кръгла форма чрез завъртане на работната маса. Наклонено рязане (ъглов шпиндел на наклон): Чрез инсталирането на наклонен шпиндел върху машинната маса за постигане на рязане под определен ъгъл, той се използва за процеси, които изискват ъглово рязане Лазерно рязане: Използването на лазерна технология за разделяне на пластини на зърна включва осигуряване на висока концентрация на фотонен поток върху пластината, генерирайки местни високи температури за отстраняване на зоната на режещия канал· Цената на лазерното рязане е сравнително висока, но може да постигне висока прецизност и висока ефективност на обработка Механичната обработка на микро рязане използва твърди микро режещи инструменти с висока разделителна способност, за да премахне допустимото количество детайл чрез механична сила върху прецизни и ултра прецизни режещи машини· Обработващите материали са обширни, формите на обработка са сложни и точността на обработка е висока.Обработващите форми разчитат главно на режещи инструменти и машинни инструменти, за да се гарантира Външно кръгово рязане: Използвайки по-ранни методи на рязане, рязането се формира чрез високоскоростно завъртане на острието в контакт със силиконовия блок. Поради ограниченията на метода на затягане и твърдостта на острието на външното кръгло острие точността и плоскостта на рязане са намалени, постепенно заменени с други методи. Горепосочените методи на рязане имат свои собствени характеристики и са подходящи за различни нужди за обработка на полупроводникови компоненти. При практически приложения е необходимо да се изберат подходящи методи за рязане въз основа на специфични изисквания и условия за обработка.